我国经济建设进入宏观调整期，在国内外经济环境以及国内建设制造市场的影响下，中高端数控机床的市场需求持续增长。国产数控机床迎来了拓展市场和技术提升的契机。
我国金属加工机床数控化率仅为30%，与发达国家60%～70%的水平相差甚远。但过去的10年间，数控机床的年均复合增长率约为普通金切机床的两倍，发展迅速，市场发展空间巨大。
但是目前国产机床行业的整体水平与市场需求有一定距离，我国高档数控机床市场还是以进口产品为主，这在一定程度上制约了我国高端装备制造业的发展。企业要夺回市场就要及时突破进口机床的技术壁垒，提高自主创新能力掌握核心技术。
现代化的数控机床首先是由美国、日本、德国等发达国家开发研制的。因此，从目前情况看，进口的技术含量相对要比国产的好一些，但是国内部分企业研发的产品质量也在逐步赶上来。要在适当引进外国先进技术和设备的基础上，注意消化吸收，稳步地发展本国的高端数控产业。一味地依赖进口，必将使中国的制造业乃止整个国民经济受制于人。
由于中国产业的层次比较多，加上以五轴联动为代表的高档数控机械价格昂贵，在具体的行业和企业引进应用上还应实事求是。有些加工精度要求较低的产品，用一般加工设备更加经济。如宁波的钕铁硼出口产业就是以宁波本地的中低档数控机床为依托，采用低成本策略带动的。在模具行业，比如产生精密模、铸造模企业用不用高档数控机床，对于提高模具产品的质量至关重要。
在其它精密仪器、航空航天、医疗设备等行业，应该鼓励引进尖端的技术装备。一些在发展中的企业，可采用技术联合的办法，购买一些价值高的技术设备。如宁波北仑有一家三创公司，这是一家具有国际一流加工设备的模具技术服务公司，由吉业、车灯、辉旺、鑫达等5家企业共同出资组建。成立的总旨就是专门为北仑的中小模具企业服务，减少进口设备的重复投资，为整个模具行业解决高科技难题。如一台具有国际先进技术的五轴联动加工中心，价格1000万元左右，一般中小企业不但投资不起，且设备利用率不高。通过共同投资形式，不仅解决出资企业的加工难题，而且可以为更多的中小企业服务。这家企业一期共投资8000余万元，用于购置国外高档加工设备。同时用年薪100多万元聘请国外专家进行技术指导。当地政府也给予了一定的补贴。
五轴联动数控机床之所以重要，在于它能够加工具有复杂曲面的机械配件，特别在解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、大型柴油机曲轴等方面具有独特的优势。因此，高精度的数控机床对于一个国家的军事、航空航天、精密医疗设备、科学研究、精密仪器等行业有着举足轻重的影响力，堪称“制造业之灵魂”。 |
