随着我国工业化进程的加快和高速加工技术的发展,国产机床功能部件产业发展远不能满足行业的需求。与国外相比存在严重的问题,如品种少、产业化程度低、技术水平不高等。然而,专家指出,数控机床作为工业母机和装备制造业的基础,其快速发展,对国产数控机床功能部件的需求越来越紧迫。
中国机床行业历经60余年发展,尤其是改革开放以来有了长足进步,但在整体上“大而不强”。近年来,我国金属切削机床的产值数控化率为52.5%,但比韩国的88%低30多个百分点。中国台湾基本不做经济型数控机床,但目前我国的数控机床仍以经济型为主,产品附加值很低。
中国台湾的上银、银泰和韩国大宇重工、维亚、斗山等机床企业的资金实力比较雄厚,跟日本、德国、美国等国企业的沟通也较畅通,而且他们的规模化生产水平也比大陆企业高不少。尤其值得借鉴的是,两地的企业非常重视基础研究。如台湾企业在研发方面很舍得投入,很多企业都招聘人才专门从事基础理论研究。
但是,我国企业也有自身独有的优势,如他们具备多年传统机床生产基础,同时在某一制造环节具备一定的技术积累,尤其是机械部分的铸件/锻件技术的技术沉淀,融资渠道广泛,具备一定传统市场份额与资金积累的企业可以先期组建大企业集团,通过收购、控股的方式吸收和消化国外相对先进技术。因此,专家表示,我国企业需要抓住良好的发展机遇,加强自主创新,提高技术水平和产业化规模,积极开拓新兴市场,以应对未来的市场竞争。 |
