为了提高产品质量和树脂生产过程中工艺控制的有效性和稳定性，促进安全生产，历时一年的鸿昌化工树脂车间生产线生产过程自动化控制数字化系统的改造日前通过相关专家的验收并投入使用。该项工程被佛山市顺德区列入了2012年度“顺德区信息化与工业化融合项目“并获得专项经费支持。该项目的完成和顺利投产使用，不仅可以提高工作效率，而且将使树脂的质量水平提上一个新的台阶，同时工艺控制过程实现数字化电脑多因素联动控制，更安全，更人性化，具有极高的经济效益和社会效益。
众所周知，涂料的核心技术是在树脂，树脂质量的好坏基本上决定了涂料性能的优劣。鸿昌化工树脂生产线的此次技术改造是将树脂生产过程工艺由原来的人工控制变为系统自动化控制，如：物料温度控制、加热油温控制、设备压力控制、水温控制以及搅拌速度控制等等实现智能化控制。全部项目完成后，它将生产过程中物料反应的各种控制指标通过系统计算后自动调节各项参数，将原来由手工操作的工艺全部改为系统自动调节，真正实现工艺控制过程全部智能化，最终使产品各项指标和性能的合格率提高10个百分点以上，大大缩短工艺流程，产能提高8个百分点以上，使设备利用率提高15个百分点以上，同时，简化了人工操作的许多程序，可直接节省操作工人30%；在安全生产方面，这一系统改变了以往别的一些单纯报警的局面，系统可以直接调节反应参数，令工艺过程失误率为零，工艺过程安全事故率为零，为企业带来极佳的经济效益和社会效益。
该项目于2011年4月初开始设计、评估，六月份通过专家团的评审进入系统的实施，从安装、调试、到试运行、到批量不间断运行，各项指标全部达到设计要求，树脂产品的质量水平得到较大幅度提升，尤其是产品质量的稳定性方面得到了系统性的保障，为鸿昌化工长远发展卯足了动力。 |
