工业制造行业向半自动化及自动化生产发展是不可逆转的趋势,产品质量是工艺水平的综合反映,工艺水平决定了制造能力,自动化的生产装备是生产高质量、高水平产品的保证。机床下游用户也开始以自动化为目标,而这些用户的生产设备自动化就成为了机床控制的瓶颈。
随着我国经济的不断发展,国内机床消费将持续增长,有关人士预计2013年我国机床消费将达到380亿美元。中国机床出口量已位列全球第八位,欧洲成为中国机床出口的重要市场。预计中国2013年机床消费将增长12%至380亿美元。目前欧洲市场占中国机床出口总额的24%,市场规模约6亿美元。
中投顾问机械行业研究员李文倩认为,智能机床制造业于的产能规模于前十年高速扩张,然而技术低端等问题却未得到根本改观。尽管我国智能机床制造已经在世界上占得一席之地,但是低端产能在金融危机后凸显劣势,促使机床行业加快产品优化升级步伐。
低迷市场是逼迫我国企业谋求转型升级的主要原因。2012年我国出口放缓幅度较大,连累国内固定资产投资下滑,高、中、低端的机械制造市场皆遭遇滑铁卢,充分暴露我国产能竞争力不足的事实。目前海外市场仍然没有明确回升的信号,国内的“稳增长、调结构”等政策也更加强调精细化城市建设路线,提升产能水平、由低端领域朝高端领域迈进是满足内需、强化国际竞争力的过程中不可避免的道路。
海外企业进入我国市场加重我国企业压力。目前海外企业占据40%国内机床市场份额,而中国企业占据剩余60%。从比例分配上看,国内企业的状况不算太糟,在定位清晰、规划明确的情况下,国内企业在现有基础上扩大市场占有率是极有可能实现的。由于我国产能偏重低端,高端领域涉足较少,因此,锁定中高档智能机床研发是培养国际竞争力的关键。只有积极开拓新兴领域,注重技术交流合作,加大研发方面的人力物力投资,我国的创新能力、制造能力才能保持活跃同时得到提升。
明确的定位及发展思路还需要企业的执行力作保证。不仅制造技术落后,我国企业的管理水平也过于陈旧,导致在急速的市场变化下未能及时作出调整以应对市场需求,低端产能过度累积也主要来源于企业滞缓的反应。提升企业综合素质、追赶国际领先管理水平是当务之急。目前沈阳机床已经着手管理系统改革,逐渐剥除生产制造环节成长为设计型公司是最终目标,此举对于企业的专业化极为有利,有实力的企业或可效仿。
中投顾问《2013年第一季度热点行业追踪分析报告》指出,全球机床市场的规模20年间扩大了一倍以上,2011年达到860亿美元左右。机床消费额每年平均上涨近10%。可以预计,“城镇化”战略将成为中国经济增长的主要推动力,相关大型基础设施的投资金额会大幅飙升,其中,对高速铁路、城市轨道交通、机场和智能电网的投资是重点。在工业基础设施现代化的基础上,对智能机床的需求也随之上涨。 |
