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【智能设备】“中建奇配”智慧化设备齐亮相!

 https://www.lgmi.com    发表日期:2022/3/15 9:41:50  兰格钢铁
    

近日,“中建奇配”技术成果荣获华夏奖

入选2021年住建部全国建设行业

科技成果推广项目

已累计取得省部级科技进步奖、工法、专利

和国家级BIM100余项

作为中建集团首个装配式注册商标,“中建奇配”相关产品已在全国19个省、40余个城市、137个项目应用,助力100亿机电工程完美履约,获表扬信200余封

在公司“中建奇配”装配式机电长沙工厂成立四年后,2万多平米的沅陵工厂又正式投产运营。版图扩大的同时,“中建奇配”产品生产线持续升级完善,结合工厂实际生产,自主研发、引进了一系列高颜值、高科技的装配式智慧化生产设备。


    

“中建奇配”移动式机电智造中心


    

2020年首次引进,正式开启了“工厂+移动装配站”生产新模式,先后应用于威海国际经贸中心、成都宁德新津时代、阜阳医院、宁德车里湾、广东瑞庆时代等多个项目,提升工效4倍以上,得到了业主的一致好评。

移动式机电智造中心采用装配式管道预制生产线、全自动套丝生产线、全自动沟槽生产线,主要设备包括相贯线等离子切割机、构件预制中心、自动焊接机器人、组对平台等,能够实现镀锌钢管定尺下料,批量压槽套丝、生产管道及阀组,具备40多套工艺,能够满足多角度、多尺寸的管道要求,实现项目现场工厂化、预制化、信息化、模块化、流水化,提高现场施工效率,缩短施工工期。


    

相贯线焊接生产线


    

由“中建奇配”工厂联合厂家共同研发,为全国首台免编程焊接设备。可自动编辑焊枪行进轨迹,进行焊接轨迹自动纠偏,保证焊接精度,提高生产效率和焊接质量;从而切实解决相贯线焊接工艺繁难、效率低、工人劳动强度大、加工精度低等问题,使焊接更加智能化。


    

管道预制生产线


    

工厂结合项目所需管道特征和相关标准,调研了市场现有设备中存在的问题,并综合公司目前已经掌握的实施技术和经验,联合厂家共同研发制造。

该管道预制生产线分为四道工序:切割坡口、物流传送、机械组对及自动焊接。“中建奇配”管道预制生产线正式投入生产,彻底解决了以往管道预制生产线焊接效率不高,限制生产线产能的问题,同时也节省了大量的生产场地资源。


    

抱箍机及铰链机


    

工厂结合项目支架配件需求数据统计,摘选出市场需求量大的支架配件,联合厂家共同研发通用型模具,只需配备两套模具就可完成大部分支架配件生产。

一套模具可制作各种规格的P型管卡、欧姆型管卡、悬浮式管卡,另一套模具制作各种规格马鞍卡及L型连接件,每分钟可生产6个支架配件,日产量可达2300多个。抱箍机及铰链机的投入使用,进一步扩充了“中建奇配”系列产品库,完善了支架车间种类,助力项目快速建造,优质履约。


    

全自动U型钢成型机产线


    

工厂与厂家联合研发,产能相比普通生产线提高约30%,所需人工成本至少节约75%;从送料到出料堆码的整个生产过程均为机械流水作业,自动化程度高。

2020年以来,“中建奇配”工厂先后赶制多批“中建奇配”成品支架,助力火神山、雷神山医院、深圳第三人民医院应急院区、西安公共卫生中心项目、西安地铁复工隔离项目、香港防疫医院等多所防疫医院快速建造。


    

U型钢支架组装平台


    

“中建奇配”自主研发的最新产品,相对于传统模式拼装有以下几大优势:标准化流程设定,操作简单,相较于传统组装方式产能提高约150%,极大提高生产效率及安全系数;体积小,可移动性强,安装地点不受限制。

同时安装位置在工作面附近,可最大限度地缩短支架的运送距离,减少产品运距负担。


    

“中建奇配”临时配电箱


    

较于传统配电箱箱体进行优化升级,更加坚固耐用,对于电气过载等引起的火灾和雷击形成有效和及时的保护,极大提高安全性能;防尘、防水、轻便,减少传统配电箱私搭乱接的安全隐患,其轻便的体积设计在一定程度上突破空间限制,提高了配电箱利用率。“中建奇配”临时配电箱的投入使用,将大幅节约现场施工成本,缩短施工工期,助力项目快速“智造”。

中建五局三公司

坚持以科技创新为引领

加大研发投入

增强自主创新能力

打造绿色建造、快速建造

“金字招牌”

助推企业高质量发展

文章编辑:【兰格钢铁网】www.lgmi.com

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