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近日，武汉东湖高新区未来城科学岛，由中建三局承建的奕斯伟武汉硅材料基地项目全面封顶。
这座总投资约125亿元的超级工程，仅用时五个多月，便从蓝图化身为最具全球竞争力的电子级硅片工厂，为我国半导体产业链关键材料供给提供重要支撑。
硅片，是芯片制造的基础材料。如果把芯片比作一座精密运行的城市，硅片就是承载这座城市的“土地”。智能手机、笔记本电脑、数码相机、智能汽车等电子设备中的芯片，都离不开硅片这一关键“地基”。
对硅片生产而言，厂房不是简单的建筑空间，而是承载高纯度材料制造、精密设备运行、稳定工艺环境的“产业容器”。
作为国内半导体硅片领域的重要企业，奕斯伟材料持续深耕高端硅材料赛道，服务集成电路产业发展。此次建设的奕斯伟武汉硅材料基地项目，是其完善产业布局、提升关键材料供给能力的重要支点，也将为中国光谷加快构建高科技产业集群注入新的动能。 对高科技制造企业而言，选择建设伙伴，从来不只是选择一家施工单位，更是选择一个能理解产业、匹配工艺、兑现承诺的长期同行者。 奕斯伟武汉硅材料基地项目，是中建三局与奕斯伟的再次合作。项目建设过程中，公司实施总部提级管理，统筹资源、优化方案，先后攻克超厚底板浇筑、异形水池施工、高精地坪控制、防微振施工等多项难题。最终，CUB楼栋提前10天封顶，Growing主厂房提前15天封顶，Wafer主厂房提前12天封顶，WWT厂房及丙类库如期封顶。
业主在表扬信中评价，项目团队以过硬的专业素养、严谨务实的工作作风与高效强劲的执行能力，充分彰显了中建三局出众的履约能力、精湛的建造水平与央企担当精神。
根据规划，项目建成并全面达产后，将形成月产60万片12英寸电子级硅片的生产能力。 指的是硅片的直径。尺寸越大，单片硅片可承载的芯片数量越多，生产效率和成本优势越明显，是当前全球主流芯片制造的重要规格。 意味着硅片的纯度要达到99.999999999%以上（11个9），对纯度、平整度和稳定性的要求极高。这相当于在100万个足球场大的面积里，不能有一颗沙粒般的杂质，建造标准比ICU更“严苛”。
对电子级硅片生产而言，厂房不是“盖起来”就够了，而是要在平整度、稳定性、洁净度等关键指标上，为精密制造创造可靠条件。
高精地坪：在两米尺度内控制毫米级误差 在2米范围内，地面高低误差不能超过两三张A4纸的厚度。项目团队采用“三测三收”工法，将平整度控制细化到每一道工序，为精密设备铺设了一条“镜面跑道”。
防微振：让厂房保持足够“安静” 硅片生产及检测设备对微小振动极为敏感。VC-B意味着地面振动速度不能超过每秒25微米，相当于对着地面轻轻吹一口气的量级；VC-C+则更甚，振动上限被压缩到头发丝直径的十分之一。团队通过超厚筏板、防微振柱帽和独立设备基础三重防线，将这座厂房打造成一座“静默的精密仪器”。
极致洁净：让厂房拥有可控的“呼吸系统” 电子级硅片生产对洁净环境要求极高。厂房核心区每立方米空气中≥0.5微米的颗粒不超过35颗。 而我们日常呼吸的空气中，这个数字以千万计。项目团队采用CFD气流模拟技术，在电脑里先建起“数字孪生体”，让洁净气流像活塞一样垂直冲刷、不留死角。
五个多月实现全面封顶，背后不是简单地“拼速度”，而是成熟体系对复杂工程的支撑。
在奕斯伟武汉硅材料基地项目上，公司将高科技电子厂房建设经验转化为标准化流程、模块化能力和系统化资源支撑，让项目从一开始就站在既有经验的基础上高效推进。
项目团队是一支正值当打之年的队伍，33名管理人员，平均年龄33岁，其中近一半是以干传统房建为主。2024至2025年，他们在成都京东方项目完成了“厂房建造第一课”，到了武汉奕斯伟，便已成长为各个板块的负责人。这支年轻团队的成长，正是公司高科技厂房建造体系持续迭代的缩影。 截至目前，公司已积累160多座厂房建设经验。每一座厂房，都不是简单重复，而是在上一座基础上的再优化、再沉淀、再升级。标前策划、快速启动、资源统筹、专业协同、过程纠偏，一整套成熟机制让项目履约更加高效、承诺兑现更加有力。 未来，公司将继续发挥高科技电子厂房建设优势，锻造核心能力、擦亮专业品牌，为高端制造、产业链升级贡献更大力量。
信息来源：中建三局一公司 |
