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本文转载自公众号：工程数字BIM绘图 钢筋桁架楼承板性能上具有压型钢板组合或非组合楼板的施工快速度的优势，又具有现浇整体楼板刚度大，抗震性能好的优点，施工上有使现场绑扎工作量减少，可进一步缩短工期，栓钉焊接质量更容易保证的优势。- 上下弦钢筋采用热轧钢筋HRB400级，腹杆钢筋采用冷轧光圆钢筋550级。
- 底模板采用0.5mm镀锌钢板，屈服强度不低于260N/mm2，镀锌层两面总计不小于Z12级。
- 板跨大于施工阶段最大无支撑跨度时应在跨中加设一道临时支撑。
2.1、材料准备钢筋桁架组合楼板应通过国家消防部门认可，表明压型钢板不喷防火涂料即可满足本工程楼板1.5h的防火要求。 2.2、 材料采购供货原则：及时、优质、足量。 每批次产品的生产与发货必须提前与供货方约定，包括材料的数量、尺寸等要求，并得到施工单位现场的通知后方可进场。为减少钢筋桁架楼承板进入楼层后再用人工倒运，配料按楼层、区域细分打包。 2.3、材料运输包装方案：每捆板沿板宽度方向上、下用两道角钢横枕，角钢两端钻孔把两端有螺纹的圆钢插入，用螺冒拧紧，再在两道角钢中间加设两道木枕，用封口条封口。生产商、施工方应共同拟订详细的运输计划，保证施工现场供货及时。 钢筋桁架楼承板水平叠放，绑扎成捆，捆与捆之间垫枕木，叠放高度不宜超过三捆。 2.4、材料复检材料进场后，应对钢筋桁架楼层板进行验收。检验项目包括楼承板的外观质量及尺寸、钢筋桁架构造尺寸等，具体要求如下： 钢筋桁架楼承板的长度宽度允许偏差| 长度允许偏差 | | | ≤5.0m±4mm| 0，+6.0mm | | | | ＞5.0m | 0，+10.0mm |
对应尺寸| 允许偏差 | | 钢筋桁架高度| ±3.0mm | | 钢筋桁架间距| ±10.0mm | | 桁架节点间距| ±3.0mm | | | 混凝土保护层厚度 | ±2.0 | | 搭接边高度尺寸 | 8.5mm |
部位| 内容 | | 钢筋桁架
a：焊点处熔化金属应均匀。
b：每件成品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%，且相相临的两焊点不得有漏焊或脱落。
c：焊点应无裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象 | | | 钢筋桁架与底模的焊接 | 每件成品焊点的烧穿数量不得超过焊点总数的20%。 |
2.5、 现场存放钢筋桁架楼承板的搬入地点与存放计划应根据现场的起重设备、进场路线、质量检查以及露天存放等因素来拟订。装载钢筋桁架楼承板的车辆到达施工现场后，运输负责人与现场负责人进行交接。经检验合格的钢筋桁架楼承板，沿事先拟订的进场路线，按安装位置以及安装顺序存放，并有明确的标记。钢筋桁架模板的安装在相应的结构层钢梁施工完成之后进行，采用塔吊分层分区进行吊装，铺设完成后点焊固定，再进行栓钉施工交接工作，总流程如下：| 节点 | 图示 | | 钢梁楼板中节点一 楼承板连续处 | | | 钢梁楼板中节点二楼承板断开处必须加设上下弦连接钢筋 | | | 钢梁楼板中节点三楼承板方向变换处 | |
| 作法 | 图示 | | 板边作法一楼承板与钢梁平行 | | | 板边作法二楼承板与钢梁垂直，且a≤175mm | | | 板边作法三楼承板与钢梁垂直，且175mm＜a＜7ht，外挑长度a＞7ht时，悬挑部分需加设临时支撑 | | | 变标高作法一上部连接钢筋与桁架上弦钢筋等强 | | | 变标高作法二上部连接钢筋与桁架上弦钢筋等强 | | 柱边加强作法 | | | 柱边加强作法剖面 |
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4.1、铺设要求（1）依照模板平面布置图铺设钢筋桁架模板、绑扎板底钢筋及部分附加钢筋。（2）平面形状变化处，应将钢筋桁架模板切割，补焊端部支座钢筋后，再安装。切割可采用机械切割或氧割。（3）钢筋桁架模板跨过横梁，钢筋桁架腹杆脚部未支撑在横梁上时，在横梁处应补焊支座钢筋。（4）钢筋桁架模板伸入梁边的长度，必须满足设计要求。模板长度方向搭接长 度（指钢梁的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离）不宜小于 5d（d 为钢筋桁 架下弦钢筋直径）及 50mm中的较大值；模板宽度方向底模与钢梁的搭接长度不 宜小于 30mm，确保在浇注混凝土时不漏浆。（5）严格按照图纸及相应规范的要求来调整钢筋桁架模板的位置，板的直线度误差为 10mm，板的错口误差要求＜5mm。（6）钢筋桁架模板铺设后做好成品保护，避免表面凹陷；施工过程中严格按顺序进行，逐步进行质量检查，安装结束后，进行隐蔽、交接验收。4.2、施工顺序（1）平面施工顺序：每层钢筋桁架模板的铺设宜根据施工图起始位置由一侧按顺序铺设，最后处理边角部分。（2）立面施工顺序：随主体结构安装施工顺序铺设钢筋桁架模板。为保证上层钢柱安装时人员操作安全，每节柱铺设钢筋桁架模板时，宜先铺设上层板，后铺设下层板。（3）钢筋桁架模板安装宜在下一节钢柱及配套钢梁安装完毕后进行。4.3、安装要点（1）施工放线。根据钢梁的中心线弹出钢筋桁架楼承板控制线。在连续多跨的楼承板面弹出栓钉位置线。（2）对准基准线，安装第一块板，并依次安装其它板。板与板之间的连接采用 扣合方式，拉钩连接应紧密，确保在浇注混凝土时不漏浆。（3）钢筋桁架模板就位后，应立即将其端部竖向钢筋与钢梁点焊牢固；沿板宽度方向，将底模与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，焊接点应为直径 16mm 点熔合焊，间距不大于 300mm。（4）待铺设一定面积后，必须及时绑扎板底筋，以防钢筋桁架侧向失稳；同时必须及时按设计要求设临时支撑，并确保支撑稳定、可靠。（5）板端及板边与梁重叠处，不得有缝隙。如遇钢筋桁架模板有翘起因而与母材的间隙过大可用手持杠杆式卡具对钢筋桁架模板临近施焊处局部加压，使之与母材贴合。如下图所示：4.4、 边模板安装（1）在工程中边模规格型号较多，施工前必须仔细阅读图纸，选准边模板型号、确定边模板搭接长度。（2）安装时，将边模板紧贴钢梁面。边模板与钢梁表面每隔300mm间距点焊长 25mm、高 2mm 的焊缝。（3）全面检查，确保所有边模都已按施工图要求安装完毕，保证无漏浆部位；（4）边模板是阻止混凝土渗漏的关键部件，封堵方法如下图(示意图)所示：（5）边模板拉线校直，调节适当后，利用钢筋一端与栓钉点焊，一端与边模板点4.5、 钢筋桁架模板浇筑砼要求 | | | 凝土浇注过程中，应随时将混凝土铲平，严禁将混凝土堆积过高，高度不得超过0.3m和两倍板厚度中的较小者。 | | 混凝土振捣时，应用平板振捣，禁止采用振捣棒振捣，施工缝处振捣时，应避免将已初凝的混凝土振裂。 | | 混凝土养护期间，楼板上应避免过大的施工载荷，以防影响钢筋与混凝土的粘结。 | | 混凝土浇灌，应符合国家标准《混凝土工程施工质量验收》GB50204中的有关规定。 |
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