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【企业动态】世界最大“DNA双螺旋结构”建筑低位连桥顺利提升

 https://www.lgmi.com    发表日期:2022/1/10 9:32:44  兰格钢铁
    

1月6日

中建三局一公司钢结构分公司

参建的深圳市碳云大厦项目

低位连桥顺利提升

项目位于深圳湾超级总部基地

总建筑面积15万平方米

A塔高150米,B塔高200米

总用钢量达12000吨

两座塔楼之间由低、中、高三座连桥相连

形成世界最大“DNA双螺旋结构”

建成后将成为大湾区最具特色的地标之一

1

连桥设计难度前所未有

项目双曲连桥采用销轴节点与塔楼链接方式

是国内建筑设计上的创新

销轴节点在超高层塔楼间的连体

是第一次应用

在tekla模型中“一针一线”反复放样

调整节点设计

同时考虑现场塔吊性能

以及安装和焊接的可行性

对节点进行拆分深化

从做连桥销轴焊接件与铸钢件对比分析

到最终确认深化加工图纸

耗时整整4个月

2

多种工艺指导现场施工

超大铸钢销节点施工工艺

每组销节点有四个同轴心销轴

重65吨

将每组销节点拆分为4对

分8个小件进行铸钢加工

并制定组装焊接顺序

在现场再焊接

高材质铸钢件与高建钢熔透焊接工艺

铸钢件与高建钢

为不同材质不同强度

焊接难度大

利用部分熔透焊缝根部钝边的特点

调整焊缝保证焊接质量

达到控制变形目的保证销节点的同心安装精度

3

多措并举深推精益建造

快速建造——组织计划前置

对于碳云项目高材质超厚板的特点

提前5个月业主提供设计图

4.5个月完成深化设计

4个月开始材料采购

2个月开始排产加工构件

提前1周准备发运

确保满足现场安装要求

智慧建造——三维可视化

建立施工流程演练图

加强图纸与施工工序交底效果

低成本建造——提高材料利用率

节点图边深化边沟通边确认

深化过程充分考虑前期余料

极大降低材料损耗


    

文章编辑:【兰格钢铁网】www.lgmi.com

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