深圳星河雅宝双子塔

导读：日前，由上海建工四建集团负责施工的深圳星河雅宝西塔全面进入机电和幕墙施工高峰，除塔楼外，四建集团还承担了裙楼文化活动中心以及地下5层共16万平米商业楼宇的施工，总建筑面积达32.2万平米。星河雅宝西塔地上74层、高356米，项目团队从提升施工效率、创新施工工艺等方面不断创新实践，全力确保西塔靓丽呈现，预计今年年底完成全部土建工作量，建成后将成为深圳又一新地标。

深圳星河雅宝是集研发办公、商业酒店、公寓住宅、会议中心于一体的高科技综合产业项目，双子塔是目前国内最高的等高双塔建筑，东西两塔地上74层、高356米，建成后将为深圳再添一座地标性建筑，也是上海建工在华南区域的又一力作。

四建集团星河雅宝项目部从提升施工效率、创新施工工艺、降低施工风险、打造外观线条等方面动足了脑筋，全力确保西塔塔楼的顺利建设和靓丽呈现。

最快4天/层施工

西塔坑外场地狭小、坑内工作面少，为此，项目部特别制定了“先塔楼、后裙房”“先北区、后中区南区”“先背顶区出零、后逆作区”“南区收坡、随收坡随施工”的原则，分块分阶段施工。

受力分析及墙体加固

塔楼主体结构被分为多个层次流水施工，适当扩大各专业的施工作业面，便于组织更多的人力物力同步施工。对钢平台底部下挂吊笼进行改造，扩展动臂吊爬升框的提升空间，优化动臂吊承重梁的固定措施，由临时牛腿改为葫芦吊挂，提高调整承重梁的灵活度和准确度，有效将每台塔吊爬升前准备工作的时间从常规的2.5天缩短至1.5天，显著提高施工效率，达到最快4天/层的施工速度。

附墙装置优化

逆作区的新工艺

为满足基坑西侧地铁10号线的运营需求、减少对地铁车站的扰动，项目部针对坑内靠近地铁侧，狭长中微风化岩区，制定了“先顺做B2、B1和B0板，后逆做B3、B4和B5板”的技术路线进行施工，地铁运营安全和工作面按期移交的目标都得以实现。

逆作法施工流程

在逆作区施工过程中，项目部积极尝试新技术新工艺。比如首次采用的一柱一桩调垂技术，逆作区钢管柱作为永久结构柱，其垂直度要求较高，而部分钢管柱位于陡峭的岩壁上，精度控制尤为困难。

对此，科研小组针对不同调垂方式开展模拟分析比对，最终确定了孔底调垂靴+柱顶调垂帽的简易可行、经济实用的装置方法。

在逆作范围特坚岩区域，项目部采用岩代模工艺，逆作区石台多为特坚石，在狭小净空内，无法使用大型机械设备，开挖效率极低。

经与勘察、设计多次讨论，确定保留围护桩至地下室外墙范围的完整岩石，逆作水平结构直接与岩石做可靠连接。此法既大大减少了石方开采量，又能加快施工进度，有效减少对地铁的扰动。

逆作区节点顺利完成

降低施工风险

西塔外形多变且外立面逐渐缩小，竖直方向变化、平面圆弧变化不规则，增加了附着式升降脚手架提升的难度和高空作业的安全风险。

经过反复讨论和数字模拟，项目部将外爬架架体分为4组，每组架体提升时的轨迹既有径向倾斜，又有切向倾斜，从而避免架体之间的相互挤压，进而避免了高空拆改，极大地降低了安全风险。

针对塔楼结构的内收，项目部精确排布人货梯每道扶墙离开结构的距离、标高和倾斜角度，明确4种加长架的构造和3种不同的附着节点形式，在49楼以上设计大悬挑过桥平台，进一步确保人员安全进出楼层。

打造灵动外观

西塔幕墙面积展开达6.81万平米，外挑线条展开面积约5万平米，是这个项目的重点特色，因此外挑装饰线条的施工质量也成为了影响双子塔整体外观的关键因素之一。

扭转板

塔楼外挑装饰线条每层有4个扭转区，两正两反，上下层扭转段渐变旋转，呈螺旋式上升。由于塔楼结构整体倾斜内收，转角为分格变化的弧形单元，因此转角处装饰条要兼顾弧形和扭转，对扭转板的施工要求极高。

前期对塔楼装饰条进行了建模分析，运用“鱼骨-鱼刺”龙骨受力体系，优化圆弧半径，统一扭转段长度和连接件长度。

幕墙实际效果

在工厂制作时，通过有效提取加工数据、循序加载挤压曲板成形、精确折弯加工、精准定位组装等方式，使扭转板达到需要的效果，并对每组扭转板进行试装检测，顺滑扭转角度，确认无误后再进行打磨，保证上墙后万无一失。