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8月10日，全国首个“墙柱梁板全预制、地上地下全装配”的SPCS示范项目的封顶仪式在长沙经开区三一工业城举行，随着最后一方混凝土的浇筑完成，标志着采用三一筑工SPCS结构体系的“云谷嘉苑3号楼”正式宣告主体封顶。标志着SPCS3.0装配技术体系获得重大突破和阶段性成果，推动了整个建筑行业的低碳发展和转型升级，为打造协同开放的智能建造生态系统提供坚实的项目实践基础。 
云谷项目位于湖南省长沙经开区，凉塘路以南，东四路以西位置，由中建二局承建。首期3号楼为SPCS示范楼，3号楼应用SPCS3.0技术体系，总建筑面积为11566㎡，建筑高度为74.8m，共24层，标准层层高2.95 m，装配率为64.4%。地下结构采用预制空腔柱和空腔墙。 据了解，云谷嘉苑3号楼采用SPCS结构体系，相对于传统灌浆套筒装配式建筑，该项目高度工业化、构件整体成型，精度高，可达到免抹灰效果。同时，采用智能化生产设备，吊装过程快，新的连接技术，避免了传统灌浆套筒连接方式复杂的对中过程，可实现构件的快速定位安装有效提高塔吊利用率，项目整体进度实现4天/层。相比传统方式，该项目采用等同现浇结构的钢筋搭接方式，构件不出筋，节约钢筋材料费。同等体积构件混凝土预制量少，空腔构件单价较传统装配式低400-600元/m3。同时，可以大幅节约施工费。经测算，综合成本节约50-100元/㎡。 
SPCS 3.0可以实现主体结构全装配，地上地下、墙柱梁板全预制。其核心技术是解决了装配式建筑领域“整体安全受质疑”和“造价高”的两大痛点。采用了工厂预制含钢筋笼的空腔构件，代替了现场绑钢筋、支模板的工作；空腔内安放成型连接钢筋笼，通过搭接实现预制构件间的连接；空腔内浇注混凝土，形成叠合受力体，确保整体安全。实现了“空腔+搭接+现浇”的“工业化现浇”过程，它既保留了传统现浇的做法，整体安全，防水性能好，品质高，又用工业化生产的方式，提升了生产效率，降低了建造成本。 |
