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透过宝冶钢构看钢构行业痛点 走进郑州宝冶钢构的生产车间，眼前的景象会让你心生疑惑：偌大的车间只有十几名工人，他们看起来似乎并不忙碌，倒是身后的巨大设备在“轰隆”运作。 宝冶钢构负责人介绍：“这就是近年来宝冶数字化转型的成果，智能数字化激光设备，占地面积小还节省人工、缩减加工环节，打开手机APP，生产车间的完整风貌和身后的设备加工过程同步呈现在了手机屏幕上” 
钢构行业痛点一：众所周知，钢构行业是典型的“劳动密集型”产业，由于钢构产品多为单件化、定制化产品，生产流程复杂，仅能勉强实现半自动化生产，下料、焊接、拼装、搬运往往要依靠大量人工劳动，不仅效率低、人员管理困难大，产品质量也难免参差。 钢构行业痛点二：此外，对于钢构企业来说，产品定制化生产，部件加工可能存在多个定制数据、规格及编号，一旦出现差错“牵一发而动全身”，但出现差错很难溯源。分拣也困难重重，依靠人工，对于沉重且多样的零件很难做到100%检查。 钢构行业痛点三：钢构板材随着大环境影响价格也随之波动，排版不合适造成的板材浪费，切割方式造成钢丝铁屑废料回收价格低对于钢构企业来说，压力沉重。 钢构行业痛点四：老板亲力亲为，恨不得24小时驻扎车间，谈业务、看加工、抓质量、管工人...任何一个环节都不能放下。 
体验式合作解决钢构行业痛点 
钢结构专用大功率激光切割机 激光切割机的最大切割厚度可达70毫米，采用封闭式双交换台，实现了上下料区域与切割区域分离，提高了效率，保障了安全，改善了车间环境；同时采用中空床身、水气双冷进口切割头、实现了长时间稳定切割，可实现7×24小时的“连轴转”；还具有纳米微连技术，解决了薄板切割易产生变形的问题；同时还具有极速穿孔功能，可通过激光切孔取代钻孔，提高了开孔效率。 
智能化云数据管理系统 车间管理人员可以通过手机、电脑，远程查看设备的实时状况和整个生产过程的数据信息，实现切割过程的信息化管理。 
专业运营团队 专职专业的运维技术团队，项目经理全程驻扎，从生产到监管到售后，保证设备安全稳定运行，保障工厂生产节拍有序推进。 见证新时代，开启新征程 在钢构行业快速发展的现在 抓紧机遇，升级进步才是硬道理 想要了解更多请留言哦 |
