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梁开孔 (1)
腹板开孔梁应满足整体稳定及局部稳定要求，并应进行下列计算： 1) 实腹及开孔截面处的受弯承载力验算； 2) 开孔处顶部及底部 T 形截面受弯剪承载力验算。 (2) 腹板开孔梁，当孔形为圆形或矩形时，应符合下列要求： 1) 圆孔孔口直径不宜大于梁高的 1/2 倍，矩形孔口高度不宜大于梁高的 1/2 倍，矩形孔口长度不宜大于梁高及 3 倍孔高。 2) 相邻圆形孔口边缘间的距离不宜小于梁高的 1 倍，矩形孔口与相邻孔口的距离不宜小于梁高 1 倍及矩形孔口长度。 3) 开孔处梁上下 T 形截面高度均不宜小于梁高的 0. 15 倍，矩形孔口 上下边缘至梁翼缘外皮的距离不宜小于梁高的 1/4 倍。 4) 开孔长度（或直径）与 T 形截面高度的比值不宜大于 12 。 5) 不应在距梁端相当于梁高范围内设孔，抗震设防的结构不应在隅撑与梁柱连接区域范围内设孔。 (3) 开孔腹板补强宜符合下列要求： H 形（或工字形）截面梁由于设备管线等横向贯穿而需在腹板开洞时，应按以下要求进行补强。 补强的设计原则一般可考虑梁腹板开洞处截面上的作用弯矩由翼缘承担，剪力由开洞腹板和补强板件共同承担。因此，开洞处的梁腹板和补强板的截面面积之和应大于原腹板的截面面积，同时补强板件应采用与母材强度等级相同的钢材。
1) 圆形孔直径小于或等于 1/3 梁高时，可不予补强；当大于
1/3 梁高时，可用环形加劲肋加强（图 8-14a), 也可用套管（图 8-14b) 或环形补强板（图 8-·14c) 加强。
2) 圆形孔口加劲肋截面不宜小于 l00mmX 10mm, 加劲肋边缘至孔口边缘的距离不宜大于12mm; 圆形孔口用套管补强时，其厚度不宜小于梁腹板厚度；用环形板补强时，若在梁腹板两侧设置，环形板的厚度可稍小于腹板厚度，其宽度可取 75~125mm 。
3) 矩形孔口的边缘宜采用纵向和横向加劲肋加强，矩形孔口 上下边缘的水平纵向加劲肋端部宜伸至孔口边缘以外单面加劲肋宽度的 2 倍；当矩形孔口长度大于梁高时，其横向加劲肋应沿梁全高设置；当梁腹板的开洞为矩形孔且孔洞较大时，孔涧将对梁的承载力有较大的影响。一般情况下，矩形孔的孔宽不宜大于1/2 梁高，孔长不得大于 750nrm 。
当矩形孔长度大于梁高时，其横向加劲肋应沿梁全高设置。矩形孔加劲肋截面不宜小于125mmX18mm 。矩形孔口加劲肋截面总宽度不宜小于翼缘宽度的 1/2, 厚度不宜小于翼缘厚度；当孔口长度大于 500mm 时，应在梁腹板内面设置加劲肋（图 8-14d) 。 (4) 腹板开孔梁材料的屈服强度不应大于420N/mm2。 
梁变截面 为满足降板做法或者设备净空要求，工字钢变截面及弯折做法一，见图 8-15.1 
梁变截面 为满足降板做法或者设备净空要求，工字钢变截面及弯折做法二，见图 8-15. 2 
主次梁 次梁与主梁连接的几种做法 
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