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【行业动态】厦门翔安机场项目航站楼首榀钢结构屋盖顺利完成提升
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https://www.lgmi.com 发表日期:2023/11/29 13:30:55
兰格钢铁 |
近日 由中建八局承建的 厦门翔安机场 航站区一标段工程 首榀2550吨钢结构屋盖提升顺利完成 航站楼“白鹭展翅、丝路新港”的雏形已然初现 一座现代化国际航空枢纽正振翅欲飞
白鹭展翅 打造海丝枢纽 厦门翔安机场航站区一标段工程 位于福建省厦门市大嶝岛核心区 是全球少见的海岛型机场 总建筑面积约55万平方米 地上3层,地下2层 项目呈单色三重檐叠落设计 灵感源自闽南传统大厝 神似振翅欲飞的白鹭
机场建成投运后 飞机起降可达38万架次/年 旅客吞吐量4500万人次/年 货邮年吞吐量75万吨/年 对厦门市纵深推进 “提升本岛、跨岛发展”战略 打造海丝核心区战略支点 提供重要支撑 对更高水平建设 高素质高颜值现代化国际化城市 更好服务全国全省发展大局 具有重大而深远的意义
匠心引领 推进高效建造 项目钢结构屋盖 为双坡三层叠落设计 由空间及平面桁架 和正交正放钢网架结构构成 共分上中下三层 上层屋盖采用 钢桁架+正交正放钢网架的结构体系 网架结构正交相交处采用焊接球节点 网架单元腹杆与上下弦杆为相贯连接 中层及下层屋盖均采用网架结构 南北方向长522米 东西方向长385米 最大建筑高度47.95米
本次提升的S1区屋盖钢结构 是航站楼屋盖钢结构分区提升单位中 体量最大的一个区域 其覆盖面积达2.91万平方米 整体提升高度达14米
科技赋能 攻克技术难关 本次提升采用 整体液压提升施工工艺 过程中涉及转体、悬停、高空补杆等 多项复杂工艺 提升前,采用SAP2000有限元软件 对整个提升过程不同工况进行模拟计算分析 提升过程中理论最大应力0.87 理论最大形变52毫米 所以内力、变形量控制 是提升控制的重难点 通过对整个施工过程进行线性模拟分析 确保施工过程受力与原设计相类似 并对施工过程造成的局部应力过大构件 进行补强、替换 同时对卸载过程进行严格控制 从而有效控制结构整体变形
▲提升时应力比云图
▲提升时Z向变形云图
▲卸载后应力比云图
▲卸载后Z向变形云图
航站楼钢结构屋盖面积大、跨度大 造型复杂、拼接精度要求高 项目借助BIM应用 采用钢结构虚拟预拼装技术和 施工模拟动画等手段 进行提前模拟 最终确定 “空中转体+液压整体提升”的方法进行提升 共设置43个提升吊点 合理布置提升点位 提升精度控制在毫米级
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