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4月14日 湖北日报头版报道 中建三局一公司承建的 湖北省单期产能规模最大锂电池生产基地 楚能新能源宜昌80GWh全新一代锂电池项目 全面封顶 项目仅用199天便完成主体建设 迈出了中国新能源电池产业 走向全球单体最大产能的关键一步
项目位于湖北省宜昌市 主要研发生产动力电池、储能电池 及PACK模组等新能源核心产品 是湖北省及宜昌市 建设具有全国影响力新能源电池产业基地 推动产业转型升级的重要支撑 也是楚能新能源践行绿色发展战略 打造千亿级产业集群的核心工程
2025年9月开工，2026年4月封顶，中间还横亘着一个春节。工地上塔吊的灯光，比年夜饭的烟火亮得更久，建设者的脚步从未停歇。
项目总建筑面积超99万平方米，用钢量约6万吨，工期紧、任务重，自开工以来，项目便开启了“倍速”模式。
在主体施工阶段，项目共需安装4138根预制柱。项目团队开足马力，5000余名建设者、800余台机械设备同步作业，单日最高完成100根预制柱吊装。
6个分区同步推进、全工序穿插、平行作业模式……是跟工期赛跑，更是把工期“拆”成无数个可并行的小目标。3个月，完成主体施工建设；6个月，实现全面封顶；从基础施工转入主体封顶，整体进度较原计划提前15天。
“预则立”，每一个提前都不是偶然，是科学统筹、数字管控的必然。
6万吨构件被BIM技术拆解成数万张标准化图纸，出厂前已完成预拼装。“出厂即精准，到场即就位”，绝不把时间浪费在工地上试错。
深化设计，预制化生产，保障构件“出厂即精准，到场即就位”
200台大型起重设备同时作业，场面如钢铁森林，但真正的指挥官在云端：Tekla模型智能监测与纠偏，让高空构件安装误差控制在2毫米内，确保结构整体稳定与精准合拢。一名工人笑着说：“不是我们在吊，是模型在‘吸’着构件就位。”
智慧建造平台实现“人-机-料-法-环”全要素在线，对钢结构吊装、焊接、检测等关键工序进行全程数据跟踪与可视化监管，物联网“黑匣子”，让每一道焊缝都有记忆。质量可追溯、安全可预警，质量安全从“事后查”变“实时控”。
此前，同样由中建三局一公司承建的宜昌楚能新能源一期项目已于2023年8月正式投产。二期项目规划产能80GWh，投产后，宜昌基地总产能将达到150GWh。这一体量，将助力宜昌楚能跻身全球单体产能最大的锂电池生产基地行列。
作为全新一代工厂，二期重点生产588Ah等大容量储能专用电池，循环寿命超12000次，代表了楚能在储能电芯领域的最新成果。
项目全面封顶，标志着项目正式进入洁净安装施工阶段。建设者们将紧盯节点目标攻坚克难，以高品质履约为基石，以数智创新为驱动，全力推进项目后续建设，助力湖北向全球绿色能源创新高地跃升。 |
