魏荆输油管道是管道储运公司唯一一条需要24小时不间断加热的热输原油管道。尽管全长只有226公里，但由于输送的油品为典型的“高凝点、高粘度、高含蜡”原油，全线22台加热炉，每年仅燃料消耗就是一个大数目。面对这一情况，管道公司襄阳处积极响应集团公司绿色低碳战略要求，在确保老管道安全运行的基础上，从管理“缝隙”中抠效益，通过技术创新寻找困扰节能瓶颈的“突破口”，实现了能耗逐年下降的目标。
加热炉穿上节能“内衣”
反射涂料在大多数人眼中不是高科技，更不是新名词，但把涂料用在加热炉内壁上并不多见。2009年，襄阳处经过调研，将一种能提高热反射效果的涂料刷在燃气加热炉内壁上，在炉膛表面形成了对热辐射线有强反射能力的金属膜，大大增强了炉管吸收辐射的能力。
该处生产部门的测算数据显示，使用涂料的加热炉热效率可提高1.6%，炉体表面温度平均降低6摄氏度，每年可节约大量燃气消耗。4万元的一次性成本投入带来的直接经济效益是——每台加热炉每年节省燃料费用5万元。
此外，襄阳处严格执行管道公司各项能耗控制要求，健全耗能考评奖惩制度，将能源指标分解到班组和个人，实现定额核定，充分提高全员节能的积极性。
该处在保证魏荆线安全平稳运行的前提下，开展“节能之星”加热炉竞赛活动，对加热炉节能情况进行排行，每月通报竞赛结果。
为获得“节能之星”的头衔，该处各输油站你追我赶，每班对炉效进行测算，及时调整加热炉烟道挡板、油气风比例等，确保燃料燃烧完全充分。同时，定期对加热炉进行体检，做好维护保养和项修工作，让加热炉保持“最佳体能”。
去7月至今年2月的“节能之星”活动期间，魏荆线加热炉平均炉效提高了3.06%，节约燃料消耗成本82.59万元。 |
