浅析玻璃企业面临的资金问题

2014年已过半，上半年玻璃生产企业可以说是在“期望-期望破灭-期望”中度过，玻璃市场行情连续走低。卓创资讯统计，截至6月底全国玻璃价格已跌至1205.02元/吨。

    由图1可以看出，上半年玻璃价格呈现一路下行的整体趋势。而导致玻璃价格连续下滑的主要原因是多方面的，半年来生产企业所面临的压力也来自多方面。其中现金流对玻璃生产企业是至关重要的，也是决定生产企业未来命运的重要条件之一。那么目前玻璃市场面临的资金问题来自哪些方面呢？  

    1.银行贷款收款力度加大  

    紧缩银根，严格信贷，对固定资产大规模过度增长能够在一定程度上起到控制，也能够对低水平的重复建设起到制止作用。就目前而言，对于那些资金需求量大、资产负债率高的行业和企业影响也不小，如房地产、钢铁、汽车等。  

    当然对现金流要求较高的玻璃行业的影响甚大，玻璃生产企业贷款较前期困难加大。由于玻璃生产线的建设投资额动辄亿元，因此绝大多数生产企业均有不同额度的贷款。就目前市场而言，玻璃行业一些企业甚至面临停产，银行对企业给企业的贷款回收力度加大，一旦贷款额度较高，企业还款压力必然增大。  

    2.上游原料及燃料企业催款  

    玻璃生产企业的主要原料是石英砂及纯碱，一条日熔量为1000吨的生产线，每天用掉的石英砂400余吨、重碱200余吨(生产企业配方略有不同，投料比例随之略有不同)，按照石英砂价格约在170元/吨、重碱均价约在1500元/吨计算，每天这条生产线仅仅是主要原料的费用约在40万元。  

    燃料在玻璃生产成本中的也有相对较大的占比，以石油焦为例，一条日熔量为1000吨的生产线，每天用石油焦约210吨，按1200元/吨的价格计算，每天燃料的成本费用约在25.2万元。  

    表1以石油焦为燃料日熔量1000吨的生产线成本核算

    如表1所示，我们大约计算了下一条日熔量为1000吨、以石油焦为燃料的生产线每月单纯的重要原料及燃料成本就在1860万元，且玻璃生产线的生产正常情况下是不能中断的，可以想象生产企业每月维持正常生产的资金量是巨大的。  

    面对如此低迷的行情，上游行业亦害怕玻璃生产企业在亏损状态下难以还清欠款，也对欠款企业采取了一定的催促措施。产能越大的生产企业，来自这方面的资金压力也越大。  

    3.目前价格企业亏损较严重  

    目前国内各地区生产企业基本已全部步入亏损区间，亏损深浅程度不一，生产企业也在想方设法的降低成本，或是改产亏损相对较少产品，但仍难以为企业扭转亏损局面。

    表2国内主要地区玻璃利润统计

单位：元/吨

    从表2中可以看出，目前我国浮法玻璃的四大主要产区均处亏损状态，华北地区作为全国的价格洼地，生产企业亏损较为严重；而华中市场是目前生产企业亏损较轻的地区。除此之外，东北辽宁地区目前玻璃主流价格在43-46元/重量箱，成为目前国内新的价格洼地，生产企业亏损亦是相当严重。  

    亏损仅仅是一方面，目前生产企业库存高企，走货一般，玻璃库存难以快速变现，也是导致企业资金压力较大的主因。  

    4.清洁能源天然气计划提涨价格

    受国家环保形势愈发严峻影响，部分地方政府提出在玻璃企业燃料方面改用清洁能源，甚至个别地区可能强制要求企业改用天然气。  

    但由于我国管道天然气供应并不充足，为抑制下游产业对管道天然气需求的增长，国家或以提涨价格的方式抑制需求的增长，因此近期天然气将再度涨价信息不胫而走。据卓创资讯统计，如图2所示工业用管道天然气或于7-8月调涨价格，涨价幅度约在0.2-0.3元/立方米，最大涨幅可达0.4元/立方米。  

    天然气价格的提涨，将使以天然气为燃料的玻璃生产企业资金更加紧张，特别是在目前亏损严重的阶段，生产企业压力之大可想而知。  

    5.环保资金投入较大  

    环保方面的政策及投资，除改用清洁能源，再就是为生产线加装脱硫脱硝装置。据了解，脱硫脱硝装置安装及运行使玻璃成本增加约1-2元/重量箱。购进一套脱硫脱硝装备的成本约在几百万，质量较好的甚至上千万，虽是一次性安装，但在目前企业亏损期环保投入亦是一项比较大的开支。  

    生产企业资金压力来自多方面，而是否有足够的资金是目前玻璃生产企业能否度过难关的关键之一。处在玻璃行业洗牌期的生产企业或将经历较多坎坷，但大浪淘沙，坚持到最后的一定都是赢家。