近日，南京工程公司浙江中金项目重达230吨的焦炭塔钢结构框架第一段吊装就位，宁波中金石化一联合装置焦炭塔及其钢结构框架吊装开始。
宁波中金石化一联合渣油轻质化装置焦炭塔基础以上部分均为钢结构框架，高度达到了110米，吊装总重量在一千吨以上。根据工作安排，焦炭塔钢结构共分8段在地面预制成片、成框，其中钢结构框架第一段由三轴两框组成，是该项目框架中体积最大，重量最重的，加上平台、管线重量达230吨。
为确保钢结构的顺利吊装，吊装项目部组织技术人员，查找同类大型框架吊装经验，提出合理化设想，逐一论证、逐步解决。首先项目部技术人员从扒图纸开始，落实框架尺寸结构，确定分段方案，选定好吊耳焊接位置，完成吊耳设计;二是积极与安装单位展开对接，全程监督钢结构框架的现场预制，对影响吊装的地方提前预留;三是做好钢结构框架吊装应力分析，严格控制吊装过程中的出现的挠度变形等情况;四是积极和分公司技术骨干交流、讨论，并召开研讨会，结合现场实际，不断优化、修改吊装方案。吊装项目部编制了一整套详细、严谨的吊装施工方案，为钢结构框架的吊装就位打下了坚实基础。
同时，项目部于7月15日又完成了150吨钢结构框架第二段的吊装对口。 |
