时代不断向前推进，其科技水平及管理思想也在不断的发展。伴随科技手段的快速引入，众多产业都在经历着从传统型的生产、经营模式向以信息化为支撑，数字化，智能化的生产、经营模式。随着大批制造行业的发展不断向前，传统的生产、运作模式面临着诸多的挑战。于是，机器替换了人工，电脑操控机器，人工操作电脑，数据反映生产状况……成为制造业发展的大趋势。
数字化时代倒逼紧企正视
信息时代已来临，数字化信息革命的浪潮正在大刀阔斧地改变着人类的工作和生活方式，数字化革命呼唤出新的技术，改变着我们的生产与生活。
我们犹记得这样的画面：上世纪六十年代，工厂生产车间里满是工人，工人们都在不停忙碌着，劳动力密集且产品质量参差不齐；走进当今的现代化车间，车间一尘不染，到处都是现代化的气息。偌大的车间内，几乎见不到多少工人，取而代之的是不断工作着的“大机器”和显示各种数据的“显示屏”，工人对着显示屏按动按钮，便对整个生产状况有了全面、精细的了解——这便是数字化对制造业生产带来巨大影响的生动体现。
随着制造行业的发展不断向前，传统的生产、运作模式面临着诸多的挑战。于是，机器替换了人工，电脑操控机器，人工操作电脑，数据反映生产状况……成为制造业发展的大趋势。
“企业都想要提高生产效率，都重视产品的合格率、良品率，而传统的人工生产、操作方式在生产过程中都会遇到许多局限。”宁波安拓实业有限公司销售工程师唐敬人说。当前紧固件行业相比其他许多行业，在自动化、数字化生产、经营方面存在着较大的差距。例如需要大量劳动力的纺织业，早已开始实现数字化生产：通过电脑，输入需要纺织的图案花纹，按下启动键，机器便会自行纺织出所需要的产品，无需人工，速度更是比过去人工快上几倍、几十倍、甚至上百倍。再如销售方面，电子商务的兴起将众多行业销售带入了数字化销售时代，这种节省时间、精力、金钱的便捷式销售早已在当今时代掀起了浪潮。许多制造行业也早已深谙其道，并从中获得了效益。
然而，紧固件行业却如“世外高人”，仍活于自己的世界，看着其他行业走向“数字化”却无动于衷，守着当下的“一亩三分地”，仍进行着传统的“刀耕火种”。慢慢的，周围的一切让紧固件企业家们不得不重视当前的处境，其他行业的迅猛发展逼着紧固件行业正视数字化生产，数字化时代带来的便利与利润也让其发现了商机。
数字化冲击起质变
冲击变质作用，其原理最初领域主要是物理界的：宇宙物质冲击地球表面产生高温高压所形成的瞬间变质作用。该冲击作用是地球表面形成了各种各样变质岩的条件之一。
顾名思义，“冲击”往往会带来“作用”。毋庸置疑，数字化进程给紧固件生产行业带来了巨大的冲击。这种冲击表现在紧固件行业的生产、管理、经营等各方各面。那么又具体表现在哪些方面，产生了哪些作用呢？
一、解放劳动力
数字化生产对紧固件行业的首要影响当属对行业生产力的解放。数字化生产下，大面积的机器设备都由计算机统一控制、指挥生产、检验、排查，大大的改变了过去单纯靠人工操作、生产、检验的模式，大大减少了对劳动力的需求。
“过去一条生产线上要安排十几个员工，数字化生产时代下，一人可以管理几条线。”精湛光学科技股份有限公司销售总监程祖剑谈到数字化对行业发展带来的影响时表示，当前人工成本在逐渐上升，加上紧固件行业的特殊工作性质，招工难已成为紧固件行业的常态，数字化生产成为解决该问题的一个重要方法。“虽然前期投入会较高，但是它可以替代多名员工工作，长远来看，是完全有利于企业更好的生产发展的。”
二、降低员工工作强度
数字化生产大大降低了工作人员的工作强度。长时间重复同一项高强度的工作，只要是人，都会产生疲劳和不适感，进而就会影响工作效率，影响产品质量，更有甚者，可能会发生意外事故。数字化生产，将以上的负面影响降到了最低，改变了过去高强度的工作状态，生产流程全程数字化监控，通过计算机分析、检测，工人只需关注计算机指示和参数，便能实现整个流水线的生产工作。
相比紧固件行业传统生产，对员工技术要求相对较高，往往会出现不同工人生产出的产品存在差异的现象。这也是行业中互挖人才的重要原因之一。然而数字化生产模式下，对大多数操作工人在产品生产上的技能要求显然要宽松的多。全机械化生产、数字化监控检测，替代了过去工人在一线亲力亲为的生产模式。当然，企业招工方面范围也可以有所扩大，一定程度上能缓解了企业招工难问题。
三、数字化培训必不可少
解放劳动力，提高生产效率，提升产品质量与精度，易于操作、管控和盘查……一系列的优势，使得数字化生产开始大大冲击了紧固件行业。“未来，数字化生产经营模式将是一个必然趋势。”东莞永腾自动化设备有限公司经理王泉人表示，虽然相比其他行业，紧固件行业在数字化生产程度上还相对落后，但是数字化将成为时代发展的必然，紧固件行业也亦然。但是值得关注的是，虽然数字化生产带来了诸多优势，但这也对企业在员工数字化生产培训上提出了要求。企业在数字化生产进程中，除了在相关设备和技术上的投入外，在员工数字化生产、操作方面的知识和技能培训也要投入较多的关注和精力，使得紧固件行业数字化进程能够更好、更快、更顺利的向前发展。 |
