中空玻璃设备在现在来说已经很普遍了，但是中空玻璃生产线由哪几部分组成的呢？他们的功能是什么呢？
中空玻璃生产线主要有七段：入料段、清洗干燥段、等待段、检查段、合片段(外合有内合没有)、板压段、翻转段。七段均以相同的倾角立式安放，结构紧凑、经济实用、效率高、维护方便。
清洗段：为不锈钢材料制造，传送辊为耐酸碱橡胶辊；通过有机玻璃视窗可随时方便地观察玻璃清洗情况；入料段、清洗干燥段采用手动无级调速电机传动，玻璃以最佳的速度平稳地运行。干燥段采用八棱风力倾斜风刀能使玻璃表面得以干燥。
等待段：在清洗箱出来后进行缓冲，加速整条中空玻璃生产线速度。
检查段：设有灯管，能清晰地检查玻璃的清洗质量，铝框定位，能够快速的使人工安放铝框，合片段具有玻璃定位，能完成玻璃定位功能。
板压段内合：有玻璃定位及自动合片及压合功能。
外合：仅有玻璃压合功能。
玻璃由传送胶辊承托及传送，传送辊由电机经过变频调速器通过链轮带动，玻璃由清洗干燥段低速进入本段，经检查合格后加速运行至下一工作段，提高工作效率；由变频调速器控制本段调速电机的运行速度，光电开关控制玻璃进入下一工作段。
中空玻璃生产线的清洗水路系统为循环系统，其水箱配有恒温水加热装置，水温可自动保持在合理的范围。
水由水泵从水箱抽出，经喷淋水管喷到玻璃表面上，清洗玻璃后流回水箱，循环使用。若水质较差，需配备水处理装置，水经处理后进入水箱，按上述步骤循环使用。
风路系统：由风机通过一对倾斜风刀，吹干玻璃。
总而言之，中空玻璃生产线主要分为七段，每段分工明确，搭配合理。 |
