一、红宝丽为什么要研发保温板?——这是一份责任
这是红宝丽企业使命的主观需要,也是政府倡导低碳环保的客观要求。
红宝丽集团是从一个名不见经传的软泡车间,历经重重困难发展成为国内最大的聚氨酯硬泡聚醚生产厂家和全球一流的异丙醇胺生产研发基地,支撑企业走到今天一个非常重要的因素,就是红宝丽的责任文化。
红宝丽的使命是“提供绿色产品和服务,让世界变得更加美好”,办企宗旨是“为国家、为顾客、为员工、为股东、为社会”,核心价值观是“奉献社会、实现自我”——系统地构成了立体化全方位的责任文化。初建企业,红宝丽就开始探索组合聚醚国产化道路,一举取得成功,打破了洋货垄断的局面,为振兴聚氨酯民族工业作出贡献。持续研究,红宝丽先后开发出低氟、无氟、生物基替代产品,对保护大气臭氧层、节约社会能源作出了贡献,研制出的“三低一快”(低密低导低指和快速脱模)提供给全球各地的冰箱生产厂家,给所有客户创造了利润价值的同时,给绿色环保也作出了贡献。
08年济南奥体中心大火,09年央视配楼大火、2010年上海胶州路大火,把聚氨酯保温板材推进了公众视线,同时,愈演愈烈的雾霾天气,已经给百姓的正常生活带来了极大影响,据专家分析,造成雾霾天气主要原因是机动车、燃煤和工业扬尘,而冬季供暖燃煤又是北方雾霾产生最主要的原因之一。如果能用上难燃型聚氨酯板材,既能够防火节能,又能够保温低碳,可谓一举多得。在社会责任意识的驱动下,红宝丽从2009年起加快了聚氨酯保温板的研发进程,同时启用5个项目组、30余人参与研发,2010年小试技术取得突破,2011年开始走上了产业化之路。
保温板产业化之路的另一个责任则体现在响应当地政府号召。红宝丽地处南京高淳,高淳是江苏省首个“国家生态县”,一直贯彻实施生态城市建设。为响应这一号召,我们红宝丽不仅打造了完善的“绿色”文化体系,还不遗余力地发展绿色产业。2010年,我们制定了“十二五”战略规划,着重部署了节能新材料发展工作,截止2014年年初已将聚氨酯和异丙醇胺产能全部转移至南京化工园,高淳地区主要打造高阻燃聚氨酯保温板材和EVA太阳能电池封装胶膜两大新兴产品,饮水思源,为我们的发源地创造税源经济。
二、红宝丽保温板技术为何精湛?——这是一种积淀
1988年,红宝丽开始探索组合聚醚国产化道路,是年6月份,用于冰箱冰柜隔热保温材料硬质组合聚醚研制成功,凭借着过硬的品质打进了名噪一时的香雪海、宝鸡长岭等名企。
93年初,红宝丽独立研发的组合聚醚NAH-Y31(低氟型)通过专家鉴定,达到国际先进水平。1996年,红宝丽成功研制了“环戊烷型”、“141b型”无氟组合聚醚多元醇,填补了国内空白,为我国提前9年达到国际环保组织对发展中国家根本上禁止使用氟利昂的规定,为保护大气臭氧层和推动无氟组合聚醚的国产化作了杰出的贡献。
在社会日趋重视低碳环保的形势下,红宝丽又开发研制了“生物化工技术”,转“无氟”为“生物基替代”,以可再生的植物油(如蓖麻油、菜籽油)为原料合成生物基,成功替代了价格昂贵的主要原料环氧丙烷等,不仅缓解了石油下游产品紧张的局面,也降低了聚醚生产成本,为客户创造了价值。
截止2013年12月份,红宝丽共申请有效专利39项,其中发明专利33项,已获得授权发明专利24项,实用新型6项,牵头制定了多项国家规定,引领行业健康发展。
由上可知,红宝丽在聚氨酯领域有着近三十年的研究,强大的技术积累和积淀,给予新产品有力的技术支撑。早在1999年,红宝丽就开始了阻燃技术的研究,直到2011年才开始产业化,保温板产品是新的,但技术是成熟的。目前市场上使用的具有防火性能的保温板,都是通过添加剂来实现防火,唯有红宝丽独家研发出杂环多元醇合成技术,选择和高支化度的多元醇配伍,引入耐温、难燃、低烟、低毒环状结构化合物和含P、N的链结构,改进了聚氨酯材料配方,燃烧性能达到标准B1级。能够取得这种效果,红宝丽的研发团队攻破了以下技术难点:
1、引入P、N杂环和三嗪杂环分子结构改性聚氨酯分子链,实现难燃效果,填补了国内空白。制备的聚氨酯保温板阻燃等级达到GB8624-2012分级B1(B)级,材料中的阻燃元素不迁移、阻燃效果持久不衰减。
2、采用独特高温成型技术和快速脱模技术,脱模时间小于3min,填补了国内空白。高温成型使聚氨酯成型过程反应充分,克服了聚氨酯材料尺寸稳定性差、吸水率高等缺点。
3、公司的聚氨酯硬泡组合料为自主研发生产,引进的普玛公司连续化生产线是针对自主研制的HBL聚氨酯保温板材的成型特点而定制,装备水平达国内领先、国际先进。
三、红宝丽保温板为何值得推广应用?——这是一种态度
原因一:既保温又阻燃。20世纪80年代中期,我国外墙外保温技术刚刚起步,真正大面积推广应用是在本世纪初,目前国内形成了多种采用不同材料、不同做法的外墙外保温技术体系,按保温芯材类型主要分为有机类保温材料、无机类保温材料两大类,有机类保温材料包括聚氨酯、聚苯板、挤塑板、酚醛板等,无机类保温材料包括岩棉板、发泡水泥板等。在众多的材料中,质量合格的聚氨酯硬泡的保温效果为最佳,但不作任何特殊处理的聚氨酯硬泡不具备阻燃功能,这也是导致火灾的一大要因。因此,红宝丽保温板通过技术研发,以改变分子结构达到既阻燃又保温的双重效果。
原因二:符合绿色节能。《2013-2017年中国建筑节能行业发展前景与投资战略规划分析报告》统计数字显示:我国每年新建房屋建筑面积近20亿平方米,其中80%以上为高能耗建筑;既有建筑近500亿平方米,90%以上是高能耗建筑,建筑节能改造和技术更新有很大的空间。对于我国来说,无论是资源、环境的现实压力,还是人们对居住环境舒适度的迫切要求,建筑节能都被寄予了厚望,我国建筑节能市场前景广阔。
红宝丽聚氨酯保温板,在具有良好保温性能(导热系数低于0.022W/m.K)的同时,其芯材阻燃等级可达B1级;与无机面层复合后其阻燃等级可达A级,该复合材料与水泥砂浆之间的相容性好、粘接强度大、粘结层无缝隙,能确保体系长期保持优良的保温和安全性能,可实现与建筑同寿命,也是目前任何保温材料无法与之相比的,可有效保证室内热环境质量的前提下,减少供热、空调制冷制热、热水供应的能耗。
四、进入市场有哪些优势?——这是各方的认可和支持
据目前情况,整个建筑保温材料市场鱼龙混珠,以次充好的现象普遍,因此,大力推广高品质的保温板材产品,规范市场行为,提升建筑质量,迫在眉睫。日前,红宝丽聚氨酯保温板已经应用于北京市的旧房改造、重点城市的保障房等多个项目,受到用户一致好评,产品还远销到几内亚、埃及等国家。公司与南京保障房发展公司、南京万科、江苏恒大、招商地产、苏宁环球等国内知名房地产公司建立了战略合作关系,为产品在全国推广奠定了坚实的基础。
用户的口碑自然是最好的品质的验证。同时,红宝丽聚氨酯板材大规模进入市场,还具有以下优势:
(一)顺应国家政策,受政府部门认可
党的十八大报告中指出了“大力推进生态文明建设”的重要论述。红宝丽公司顺应形势,在能源消耗、资源消耗最大的建筑领域,开创性地研制出难燃型聚氨酯保温板,有力推动了能效建筑、生态建筑的发展,因此也得到了政府部门的认可。
2014年3月3日,在北京通过住建部科技成果评估,获得了建设行业科技成果评估证书,评估委员会一致认为该成果达到国内领先水平,其中多项技术填补了国内空白,具有较高的推广应用价值。
2013年4月1日,公安部在成都消防所,召开的GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》标准宣贯会上,红宝丽难燃型硬泡聚氨酯外墙保温系统在不加防火隔离带的情况下,作为窗口火试验观摩,在国内首家通过大型火灾安全性能的试验,七项性能指标完全满足建筑外墙外保温的防火要求,优异的防火性能受到专家、学者和企业同行的一致好评。
(二)产品技术一流,受专家青睐
红宝丽历经十余年成功研发的“专用于建筑上低毒、低发烟、难燃、耐高温特种B1等级杂环改性保温板”,各项指标都处于国际领先水平。
公司企业技术标准《硬泡聚氨酯保温板外保温工程应用技术规程》首批通过江苏省工程技术标准认证;中国建筑科学研究院通过“产品检验+初始工厂检查+获证后监督”的认证模式,认为红宝丽聚氨酯板材符合CABR《建筑节能保温材料产品、绿色建筑产品认证实施规则》的要求,颁发了《绿色建筑产品认证证书》。
同时,由国家建筑标准设计研究院还组织编制了国家级通用设计参考图集《HBL聚氨酯板保温系统建筑构造参考图集》。
(三)产品品质稳定,受第三方肯定
今年2月28日,红宝丽领导参加在上海举行的聚氨酯保温板材行业自律会议,并签订诚信经营承诺书。敢于诚信,一方面是源于红宝丽自身的企业文化,另一方面则是因为红宝丽产品品质的保证。
优秀的产品技术创新能力和先进的定制设备,确保了红宝丽聚氨酯保温版产品品质的稳定性表现。不管在旧城改造、保障房工程,还是在高端建筑项目中,无不体现着产品的优质特性,因而得到了行业的肯定与推崇,也受到了第三方的肯定与支持。公司产品聚氨酯复合保温板产品由中国人民财产保险股份有限公司(PICC)承保产品质量责任险,一旦出现质量问题,除有公司负责以外,由PICC承担经济赔偿责任。
同时,红宝丽聚氨酯保温板材通过了第三方绿色建筑产品认证和住建部康居认证,产品符合国家绿色建筑和康居住宅示范工程项目的要求。
绿色建筑保温材料是一项功在当代利在千秋的事业,从国外的发展和国内目前发展的趋势看,聚氨酯保温板材是公认的最好的绿色建筑保温材料,未来的发展空间巨大。我们衷心地希望能够得到政府的政策支持,得到房地产商、总承包商们的认可和使用,更大范围地推广难燃型聚氨酯保温板材,为绿色建筑、绿色城镇化建设做出应有的贡献。 |