近日，南京理工大学机械工程学院和南通润邦重机有限公司合作承担的江苏省科技成果转化专项资金项目——“面向海上风电作业的超大型多功能吊装装备的研发及产业化”通过验收。据悉，通过该项目的研发，我国大型海上风力发电关键设备成功实现国产化。
经过3年的研发和自主创新，项目研发团队掌握了起吊重量达800吨的海上风电工程超大型多功能吊装设备的研发和制造技术;生产出一套由桅杆、回转平台、吊臂等部件组成，具有海洋管桩基础施工、风电设备吊装等多种功能的整体装备。该装备吊臂全长118米，工作半径最长可达73.5米，起吊能力最大可达800吨，综合技术处于国内领先水平。
此前，我国专业海上风电大型吊装设备完全依赖进口，风电场施工以租借设备为主，安装成本高成为制约海上风电事业发展的瓶颈之一。该装备的国产化大幅降低了海上风电工程装备投资成本，并使我国在高端海上风电起重装备领域拥有了民族品牌。据了解，国外同类产品售价达几亿元，而该产品的价格仅为七八千万元，为国外同类产品的三分之一到四分之一。
中紧网点评：风电设备的国产化是中国的民族品牌崛起的重要一步，也是促进其他领域国产化进程的一个范例。设备的国产化与零部件的国产化息息相关，只有零部件全面实现国产化才有可能真正实现设备的国产化。紧固件作为零部件中的一员，也应尽最大努力，将质量做到媲美国际水准，为设备的国产化尽一分绵力。 |
