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1 前言 在粉末涂料的应用中，低光粉末涂料具有很大的应用，在粉末涂料产品结构中占有很大的比重。粉末涂料的消光途径主要有两种体系：物理体系和化学体系。物理消光体系一般可以通过消光填料、蜡型消光剂、非蜡型消光剂来实现的。化学消光体系可以通过树脂、固化剂和消光固化剂用量来调节。本项目采用物理消光体系，合成一种户内用6:4的混合型树脂TS6700，通过与物理消光剂高效混合制成粉末涂料，得到消光型粉末涂料。 2 实验部分 2.1聚酯树脂的合成 将原料二元醇、二元酸和其他反应物料按配方量投入反应釜中，充氮气保护，当升温到190℃时，开始出酯化水，继续升温至255℃，反应无酯化水时，得到无色透明树脂。加入多元酸封端剂，在255℃保温反应90分钟。反应完成后，逐步抽真空至(-0.095Mpa)，在255℃的真空条件下反应60分钟。降温至200℃，反应完毕，出料。 2.2低光粉末涂料试样的制备 将试制的聚酯树脂、物理消光剂、颜料、填料、流平剂等按配方量加入配料容器中，充分搅拌均匀后，经挤出机熔融挤出、粉碎，即获得粉末涂料，静电喷涂于样板上，将其置于固化烘烤箱得固化涂膜。涂料配方如表1所示。 表1涂料试样配方 
3 结果与讨论 3.1聚酯树脂的理化性能指标 外观：无色或浅黄色的透明颗粒；酸值：48.0～56.0mgKOH/g；熔融黏度(180℃)：1000～3000CP；玻璃化转变温度(Tg)58.5℃；软化点(Tf)：95～115℃。聚酯树脂Tg如图1所示 图1聚酯树脂的Tg曲线 
低光粉末涂料的性能要求主要包括涂膜的流平、细腻度，涂膜的光泽和抗划伤性，而涂膜的流平、细腻度和光泽是低光涂末涂料最关注的问题。低光粉末涂料涂膜的光泽和流平与基料、填料、消光剂等都有影响，就聚酯树脂而言，提高低光粉末涂料的流平，降低粉末的光泽可以从降低聚酯树脂的黏度、和端基活性二方面来实现。降低聚酯树脂的黏度，增加单位时间内涂膜流平固化的面积，从而达到良好流平的目的。采用组合式封端剂来调整端基活性，从而与消光剂混合过程中，即能起到消光的作用，又不至于涂膜流平固化过快，导致涂膜流平变差。 3.2、聚酯树脂及涂料的贮存稳定性 聚酯树脂的贮存稳定性测试结果如表2所示，其粉末涂料的储存稳定性如表3所示。 表2聚酯树脂贮存稳定性测试 
注：1、试验按照GB/T21782.8-2008，ISO8130-8：1994标准执行。 表3粉末涂料的储存稳定性测试 
注：2、流平指数越高，说明流平越差。 从表2和表3数据可以看出，该聚酯树脂的储存稳定性很好，28d之后也没有结团现象。与消光剂制成粉末涂料之后，胶化时间变得越来越长，粉末涂料的光泽也变得越来越高，流平也越来越差。主要是因为消光剂本身发生了复杂的化学变化。 3.3、聚酯的酸值对涂膜光泽的影响 聚酯树脂作为粉末涂料主要的基料之一，他的性能直接影响粉末涂料的各项性能。聚酯树脂酸值对粉末涂料的光泽的影响见表4所示。 表4聚酯树脂酸值对涂膜光泽的影响 
由表4可知，采用相同的配方来做实验，随着酸值的升高，粉末涂料的光泽降低。但酸值的升高，导致所用环氧树脂的量增加，粉末涂料的整体成本增加。 本文节选自《粉末涂料与涂装》，未完待续 |
