不断攀升的人工成本挤占了企业原本就不大的利润空间,眼瞅着转型发展迫在眉睫,嘉兴市不少企业不约而同地选择了“机器换人”,找到了降低成本、提质增效的转型升级突破口。
嘉兴市“机器换人”大踏步前进。
紧固件是我市的一个传统优势产业,目前,“机器换人”还在起步阶段,不过,越来越多传统产业的企业已经有了这方面的意识。如在家纺行业中,海宁天一纺织有限公司就引进了提花机和剑杆织机等设备,不仅生产效率提高了,还节约了80%的用工量,产品品质更是大幅提升了30%。
正因为企业的需求越来越迫切,嘉兴市“机器换人”推广服务中心便专门在展会上搭建平台,为企业答疑解惑,让需求企业更加了解机器人。
该中心副主任徐杨介绍,中心基本上每个月都会在不同地区、不同行业组织现场会,从而使需求方和供应方(包括技术供应方)有一个交流、整合的平台。
企业需求,加上服务推广,使得机器人走入了更多企业。今年1至8月,我市已实施“机器换人”项目1348个,计划投资795.05亿元,涉及企业1200多家。
除了数量增加以外,今年嘉兴市的“机器换人”项目形态也更加高级,现代化的技术改造已经成为企业提质增效的有效抓手。市经信委新兴产业发展处处长阮虎祥说:“现在很多企业跟设备供应商一起研发机器人或自动化生产线,也会跟大专院校、集成商一起进行专门化的技术改造,还结合了信息化技术改造、'两化’融合等。”
“机器换人”呈现供需两旺。
嘉兴如邑模具有限公司总监季福伟在一台自动冲压机前观察了很久。这家公司从2013年开始尝试“机器换人”,希望能引进更加先进的设备。
“现在人工成本不断攀升,用工还比较紧张,而且我们冲压等环节的危险系数比较高,劳动强度又比较大。虽然我们这个行业'机器换人’的程度还不高,但我认为这必定是未来的方向,无论是从人工方面还是从成本控制方面,抑或是从安全方面来考虑,企业'机器换人’都已刻不容缓。”季福伟说,企业迫切需要用机械手来代替人工。 |
