今年一季度,塑料行业固定资产投资增速大幅回落,塑料制品产量、主营业务收入、利润增速均放缓。产能过剩导致竞争加剧,技术创新投入不足致使高端产品缺乏是行业目前的现状。
企业投资热情降温拟建项目多数暂缓
据国家统计局数据显示,一季度橡胶和塑料制品业固定资产投资902亿元,投资增速较去年同期回落22.8%,较去年年末下降12.3%.2014年五大通用塑料行业总体新增产能超过10%,而塑料行业的平均利润率为4.9%,不及全国其他17个轻工行业5.45%的平均水平。塑料加工业增速放缓,'十二五'期间平均增速在10%以下,不到'十一五'期间平均增速的一半。
中石化化工销售华东分公司合成树脂部陆根弟介绍,当前原油价格处于低位,预计计划新建的煤制聚烯烃装置会大量减少,且在建或即将投产的装置将被延后。而低油价对石脑油制聚烯烃装置也有一定影响,原计划建设的11套装置,除有1套在建外,其他10套都停下来了。一些企业认为,当前石油价格为60美元/桶,但等到装置建成投产后,未来3~5年内,油价如果再涨回100美元以上,竞争力就会大打折扣。因此,从目前来看,企业已完全没有新建装置的冲动。与此同时,至少有1/3的煤制烯烃项目将被延后。由此看来,未来聚烯烃产能扩张低于预期,供需将逐步趋紧。
产能增速大于需求三足鼎立态势明显
即便如此,由于前几年产能的高速扩张,供大于求的局面仍难改变。据卓创资讯副总经理崔科增介绍,当前我国塑料用量已超越美国居世界首位,年销量约8000万吨。随着需求增长,近两年来我国聚烯烃产能扩张迅猛。以聚丙烯为例,2013年产能是1300万吨,至2015年已增加了900万吨,年均增长率达30%,而国内年需求增长率不到4%.在结构性供需矛盾下,行业竞争不断加剧。随着煤化工技术的发展以及2014年下半年国际原油大幅走跌,在利润的驱动下,煤制聚烯烃异军突起,国内煤制聚烯烃市场悄然发生着变化,由'二分天下'即中石油中石化两强,发展为'三足鼎立'。中宇资讯分析师王晓表示,我国煤化工本身的技术较为纯熟,煤制聚烯烃装置集中上马――包括神华包头全密度装置30万吨/年、聚丙烯装置30万吨/年;神华宁煤聚丙烯装置100万吨/年;大唐多伦聚丙烯装置46万吨/年等――彻底打破传统聚烯烃市场格局,冲击石脑油制聚烯烃。
高端产品依赖进口科技投入应该加大
中国轻工业联合会专职副会长兼秘书长王世成表示,随着中国经济发展进入新常态,塑料产业也从过去的高速发展转至中速发展。我国塑料制品行业普遍存在自主研发较弱、科技投入低、产品集约化程度低及市场发展无序等问题。
据了解,我国塑料制品中,中低端产品的生产比例过高,而高端产品不足。比如,在聚丙烯领域,低温热封料、高刚高冲击高流动料、电工膜料、医用耐辐照料等都要依赖进口。此外,当前塑料行业存在的融资难、融资贵以及贸易摩擦均阻碍了塑料产业的发展。因此,需要企业用新的手段来应对,将不利因素降至最低,努力保持我国塑料产业在全球的份额。
王世成建议塑料企业在'十三五'发展大幕即将拉开之际,加强新型环保材料的研发,从源头降低污染,加强塑料废弃物的回收,进一步提高行业的支撑度,提高综合竞争力。 |