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很多干施工的朋友都知道，在钢筋混凝土建筑中，跨度大于4米的梁和板，一般需要进行起拱： 对现浇混凝土梁、板，当跨度不小于 4m 时，模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/1000~3/1000 那这个钢筋混凝土梁板的起拱是怎么实现的呢？ 它主要是利用模板支撑跨中的可调支托向上调动丝扣， 调到要求的起拱高度，在保证起拱高度的同时保证梁的高度和板的厚度， 最后浇筑完成后，其整体就有了一个预拱度。 那钢结构中的起拱又是怎么回事呢？ 我们来看看规范中对于起拱值是怎么规定的。 相对于钢筋混凝土构件，钢结构的起拱计算要麻烦许多。 在《钢结构设计标准》（GB 50017-2017）第3.4.3条中规定：横向受力构件可预先起拱，起拱大小应视实际需要而定，可取恒载标准值加1/2活载标准值所产生的挠度值。
在针对大跨度的钢结构，比如钢桁架和网架，在附录B.2.4还有一个更细的规定：
网架与桁架可预先起拱，起拱值可取不大于短向跨度的1/300; 当仅为改善外观条件时，结构挠度可取永久荷载与可变荷载标准值作用下的挠度计算值减去起拱值， 但结构在可变荷载下的挠度不宜大于结构跨度的1/400; 看起来是不是有点绕？ 但是，规范条文说明3.4.3中也点了下， 说起拱的目的是为了改善外观和符合使用条件， 因此起拱的大小应视实际需要而定，不能硬性规定单一的起拱值。 要结合考虑结构的具体情况。 有经验的设计人员，也可以采用简化计算方法： 那这个起拱是如何实现的呢？ 限于篇幅，今天许师傅先聊聊实腹钢梁，比如H型钢梁和箱型钢梁。 H型钢梁在腹板下料时切割成弧形，如下所示： 下料切割后就是下图这样： 下料成型的腹板
（弯曲的半径有点夸大） 翼缘板在组装时通过外力弯曲成型，如下图所示： 弯曲的翼缘板 （弯曲的半径有点夸大） 这里翼缘板弯曲成型需要一个胎架， 在胎架上组装时，将翼缘板强行压贴到弧形腹板上， 通过外力（点焊固定、机械顶压）使其产生弹性或弹塑性弯曲。 如下图所示（弯曲的半径有点夸大，但加工原理类似）： 以此来加工制作出起拱的实腹钢梁。 来源：割炬钢构许师傅 |
