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5月7日至8日，上海建工钢构承建的振华唐山6台全自动门座机项目顺利完成阶段性交付，首批两台50吨门座式起重机有序完成装船发运。 作为公司门座机品类从“0到1”的标志性突破项目，本次设备实现整机钢结构制作、精密机加工、总装调试全流程自主智造，补齐了公司全自动门座机成套制造的业务空白，完善了公司重型起重装备制造产业布局。 本次发运设备为轨道式水平变幅门座起重机，整机性能优异，具备360°全回转作业能力，兼容吊钩、吊具、抓斗多模式作业。设备采用成熟的四连杆组合臂架结构，集成起升、变幅、旋转、行走四大作业机构，能够适配集装箱、散杂货及物料抓取等多元化作业场景。 该项目工期紧凑，从立项投产至首批设备完工发运，生产周期不足五月。叠加春节假期停工、场地资源受限等多重不利因素，项目履约难度陡增。面对严峻挑战，公司全员凝心聚力、攻坚克难，在振华集团与业主单位的鼎力支持下，科学调配生产资源，从严把控生产制造、装配调试、质量检验全流程。目前，设备已顺利完成整机FAT出厂调试，各项技术参数、性能指标均满足设计及验收标准，赢得合作各方的高度肯定。 本项目制造验收标准严苛，钢结构制作与机电安装双重精度管控难度极大。设备象鼻梁、臂架、平衡梁等承重构件结构复杂，高精度加工工序繁多。项目团队针对性优化工艺，采用反变形制作工艺，精准预留10mm起拱量，解决臂架自重下垂问题；通过优化平衡梁内部结构、增设焊接操作孔，改善狭小焊接工况，规避焊缝返修风险。同时，设备机电集成度高，机械装配需严格把控门腿、回转支承、传动机构丝级安装精度；电气系统需做好强弱电分离，规避信号干扰，保障控制系统稳定运行。整机安全联锁装置逻辑复杂，叠加港口盐雾、大风、温差等恶劣工况，且构件配件繁杂、防腐涂装工艺多样，对公司精密装配技术、电气调试水平以及全过程质量管控能力提出了极高考验。 此次首批设备圆满发运，是公司匠心制造、高效履约的有力印证，充分展现了精湛的重工制造工艺、完善的质量管控体系与可靠的项目交付能力。 |
