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项目投资 长沙金茂大厦项目总投资约35亿元项目面积 占地面积1.85万平方米，总建筑面积21万平方米，规划建设一栋63层318米高的超甲级写字楼和4层的商业裙楼。 项目位置处于梅溪湖东西片区的桥头堡位置，是梅溪湖中轴线的首发项目及制高点，也是整个梅溪湖片区第一高楼。 长沙金茂大厦，作为中国金茂打造的全国第二座“金茂大厦”，在建造过程中，沿袭“高科技含量”和设计思想，传承上海金茂大厦的品质匠心，从选材到技术都精益求精，不断突破与创新。特别是钢结构施工管理方面，解决了高楼建造的技术与管理难题，锤炼出一套先进成熟的经验方法论，刷新长沙城市封面。   ▲效果图长沙金茂大厦位于湘江新区梅溪湖国际新城CBD核心区，由一栋318米高的框架核心筒结构的超高层和23米高的商业裙楼组成。目前项目塔楼核心筒施工至46层，外框钢结构施工至37层，商业裙楼已封顶。  ▲金茂大厦位于湘江新区梅溪湖国际新城CBD核心区，是梅溪湖中轴线首发项目及制高点。318米的超高层建筑对施工技术和机械设备等提出了较高要求。而项目西侧梅溪湖路已通车，东侧五洲路和北侧连湖九路正在建设过程中，南侧连湖十路和项目室外工程同步施工，现场场地非常狭小，给钢结构施工增添了不小的障碍。硬核高纯钢结构 安全稳定更环保钢结构，即以建筑钢材制做为主体的结构，其重量较轻、强度大、总体刚度好、形变能力强。钢结构建筑自身重量仅仅是砖混结构的五分之一，可抵御每秒钟70米风暴，安全稳定的性能，带来更加安心、放心的办公环境。不仅如此，钢结构节能环保的效果也很突出。钢结构在施工过程中大大减少了砂、石、灰的用量，所使用的是100%回收利用或溶解的原材料，减少了建筑垃圾和粉尘污染，有助于城市绿色发展。长沙金茂大厦主体结构由“核心筒+型钢混凝土柱+钢梁+钢桁架+组合楼板”组成，整体钢结构用量约1.5万吨，相当于1.5个埃菲尔铁塔的重量；外框型钢柱每米重量2.46吨，最大单根型钢柱达14.5吨。 ▲效果图
罕见的钢结构形式、复杂的施工工艺对塔吊的性能提出了更高的要求。项目启用两台总臂长分别为65米、55米的M440F动臂塔吊，两台动臂塔吊犹如大鹏双翼，昼夜不息高效精准地将材料送到所需位置。同时，在外框钢结构施工上，将传统箍筋直接改为钢板箍且直接在钢结构加工厂焊接就位，极大地提高了施工效率，提升了施工质量，减少了施工过程中的安全风险。 ▲实拍图 此外，钢结构的节点也影响着整体结构的稳定。长沙金茂大厦主要节点形式为十字劲性柱与梁夹板连接，钢梁连接部位用高强螺栓夹板连接，上下翼缘板采用全熔透焊接，保证整体钢结构的稳定性。 ▲示意图严控每道工序 保证工程质量优良的品质来自每道工序的严格把控，从工厂原材料的管控到钢结构构件加工，再到现场安装质量管理，每一个流程都严格按照中国金茂的高标准和严要求，筑就当之无愧的城市商务标杆。长沙金茂大厦钢结构管理从源头抓起，金茂长沙工程师先后7次去到加工厂，进行质量要求交底。从原材料采购→下料组装→工厂焊接→探伤→抛丸除锈→油漆喷涂等，全过程管控加工质量，确保进场构件100%合格，保证超高层结构安全。 ▲实拍图而现场安装环节，则从进场验收、测量定位、焊接探伤、楼承板及栓钉施工、油漆喷涂、防火涂料施工六个方面进行严格地管理与把控。严格的验收制度是现场安装管理的基础，根据每一批进场构件的实体质量，反推钢结构加工厂每一道加工工序的质量管理。而且在规范要求的截面尺寸、油漆厚度等检查的基础上，项目还增加了工厂焊缝的随机抽查探伤检测，确保一级焊缝是100%符合要求。并在总部、区域的各次第三方检查中，项目钢结构实测实量合格率100%。进场验收 
柱脚锚栓定位预埋，是整个钢结构安装定位的关键所在，为保证钢柱锚栓的安装精度，项目在设计图纸及图集要求的两道定位箍的基础上，在露出混凝土面的高度增加一道角钢定位箍，角钢定位尺寸与钢柱柱底板完全一致，角钢定位箍能拆除，钢柱就能原位安装。项目每根钢柱有12根1.8米长、直径为36的锚栓，首节钢柱精准就位，安装时达到“0扩孔”。 
 ▲实拍图
焊接的质量很大程度上决定了现场钢结构施工的质量。项目施工之前，在编制专项施工方案的基础上，组织落实焊接工艺评定，每批次进场焊工必须组织焊工考试，焊工持焊工证并经考试合格方可上岗。甲方、监理跟进探伤检测，确保每批次焊缝100%合格，方可进入下一道工序。  ▲实拍图
细节之处，方显匠心。看似简单的油漆施工，项目也极尽用心。首先要做好基层除锈处理，基层处理不干净极易返锈，表面除锈处理后宜在4h内进行涂装。现场油漆施工主要是节点焊缝及螺栓位置，为了达到更好的效果，项目将滚涂改为喷涂工艺，成型质量较好，且都能达到厚度检测要求。  ▲实拍图
工程质量是工程的重心所在，大到整个钢结构的性能，小到一个节点和一颗螺丝钉，每道施工流程都严格按照中国金茂的高标准，才能筑就时代品质。钢结构施工再创新 引入“黑科技”加持长沙金茂大厦不仅在质量管控方面严格，在工艺、材料、技术、管理等方面更是不断创新，充分践行数字科技理念，运用先进的信息技术，提高建设质量、进度和效率，致力于将项目打造成智慧科技、顶级品质、安全有序的施工管理标杆。01构件二维码 全过程监控项目采用质量二维码结合BIM（钢结构全生命周期信息化管理平台），实现构件从深化、原材、加工到现场安装全过程跟踪，扫一扫便可以获知构件的所有“身份信息”，保证构件均可有据可查，方便现场检查及质量管控。 ▲示意图 02机器人代替人工 避免误差效果佳 施工方面，更是引进了焊接机器人代替人工进行钢柱焊接，保证操作的连贯性，避免手工误差，成型效果较好。 ▲实拍图 03梁柱节点优化 提升施工质量 超高层外框梁柱节点，受力复杂，且箍筋排布路径被型钢柱牛腿或钢梁截断，无法形成封闭箍，极易出现混凝土开裂，影响结构安全。项目通过与设计深入沟通、复核，最终将传统箍筋直接改为钢板箍，且直接在钢结构加工厂焊接就位，极大地提高了施工效率，提升了施工质量，减少了施工过程中的安全风险。 ▲示意图金茂大厦主楼突破200米  △昨天分别从梅溪湖路和环湖路实拍金茂大厦（照片来源欧总）
裙楼开始上幕墙 
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