上周许师傅结合自己的工作经验以及相关规范标准，聊了下有关钢结构焊缝无损探伤检验的一些实用的点：看到很多朋友在评论区留言讨论，同时也指出了一些不足的地方。为此许师傅最近查阅了众多涉及焊缝探伤的相关规范标准，发现确实有点绕，同样的文字表述在不同规范里是不一样的。接下来许师傅根据自己的理解，结合相关行业规范，给大家梳理下这三个词汇的来龙去脉。如果有不妥的地方，还请相关探伤方面的专业人士不吝赐教。说到质量等级，一般指的就是在《钢结构工程施工质量验收标准》（GB 50205-2020）“一级、二级焊缝质量等级”。它出自《钢结构焊接规范》（GB 50661-2011）第5.1.5条：焊缝质量等级应根据钢结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按照相关原则选用。他这个原则，是设计方在设计时根据结构体的功能、受力状态、工作环境等因素，给某个地方的焊缝确定的一个等级要求，这个地方的焊缝必须要到达到这个要求，这个结构才算稳定长久，不会变形更不会垮塌。在《钢结构焊接规范》（GB 50661-2011）第8.2.3条中写道：一级焊缝，其合格等级不应低于Ⅱ级要求，二级焊缝其合格等级不应低于Ⅲ级要求。也就是说，一级焊缝，Ⅰ级或Ⅱ级才是合格，Ⅲ级、Ⅳ级不合格；在《JG/T 203钢结构超声波探伤及质量分级方法》中，也是同样的表述：这个其实也是一种广义的验收等级的说法，它告诉你了什么样的质量缺陷评定等级可以满足什么样的设计要求。在《焊缝无损检测 超声检测 验收等级》（GB/T 29712-2023）中，给出了检测技术进行检验时相关波形等数据所体现的评定等级及验收等级。它是一个具体的标准技术指标，比如缺陷长度允许值，灵敏度设定值等。那这里面的验收等级2级、3级实际中具体指哪一级焊缝质量等级呢？质量等级还有一个国际标准ISO5817-2023中规定的B、C、D级别。这个国际标准的质量等级，是一个综合性的质量等级，涵盖了外观、内部缺欠、尺寸偏差等所有方面。这个是国际标准中的相关规定，那国家标准是否也有此规定呢？有的，有一本《钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南》（GB/T 19418-2003）中有明确规定：它基本上就是是国际标准ISO5817-2023的中译本。那焊缝质量等级“一级、二级”与缺陷质量等级B、C、D有什么直接的对应关系吗？不好意思，鉴于许师傅的有限能力，在查找了众多的规范后，都没有找到相关的规定要求。个人觉得是“一级、二级”是设计要求，B、C、D质量等级是焊缝本身的质量要求，而质量缺陷评定等级（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ）应该是基于它而产生的。至于检验等级，它是在进行超声波探伤（UT）时，针对检测操作的技术等级。它规定了探头的角度、扫查方式、灵敏度以及判定缺陷的标准严格程度。这个就像你测量时，什么时候用米尺，什么时候用游标卡尺。它分为A、B、C、D四个等级，其中D级属于特殊应用，常规的就只有A、B、C三种检测等级。在这本规范里，其检测等级又与上文刚刚讲的国际标准的ISO的质量等级有所对应。国际标准质量等级中有B、C、D，检测等级中有A、B、C、D；焊缝质量等级有一级、二级，缺陷评定等级有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ。第一步，设计指定，采用一级焊缝； 第二步，检测启用，按照GB/T 29712 验收等级 2级标准； 第三步，检测执行，按GB/T 11345 检验等级B级进行扫查； 第四步，得到评定，发现一个缺陷，评定为 Ⅲ级； 最终结论，因为验收等级2级要求较严，Ⅲ级不合格，需要返修。 好了，今天聊的比较多，许师傅尽可能把这些给大家梳理明白，如果看完确实还没明白，那是许师傅的能力问题，还请大家包涵。 来源：割炬钢构许师傅 |
