原材料上涨与紧固件行业的发展分析

 //www.lgmi.com    发表日期:2012-5-2 11:43:19  兰格钢铁
     灵敏度的确定由于螺栓孔被平垫圈覆盖,只有裂纹超出了垫圈才可以进行原位检测。直升机动部件使用中不允许出现宏观可检裂纹,如果尾桨叶根部接头初始裂纹长度定为a0=5.18mm(等于从垫圈边缘算起a0=1.0mm),则相当于允许尾桨叶带一定长度裂纹飞行,为确保安全,其破坏率定为R=10-7。

    根据材料的公式和尾桨叶损伤容限谱,可确定不同破坏率下的裂纹扩展寿命Lt,为裂纹扩展寿命与破坏率关系曲线。图中两条曲线分别从孔边算起,初始裂纹长度a0=1.25mm和a0=5.18mm(从孔边算起a0=5.18mm,相当于从垫圈边缘算起a0=1.0mm)。

    裂纹扩展寿命Lt/t裂纹扩展寿命与破坏率关系曲线如果考虑裂纹的形成寿命,也考虑由初始裂纹扩展至结构完全破坏的裂纹扩展寿命。部件的初始裂纹形成寿命的破坏率为Rs,部件由初始裂纹扩展至完全断裂的破坏率为R,作为两个独立事件,若两者同时发生时,即认为该部件破坏或失效。其破坏率R为:R=RsR对直升机动部件而言,要求将其破坏率控制在R=10-6以内。我们把初始裂纹为5.18mm的尾桨叶破坏率定为R=10-7是安全的。

    根据分析,裂纹超出垫圈1.0mm是允许的。所以,可以检测垫圈周围的腹板区域来确定螺栓孔是不是存在危险的缺陷。如果裂纹超出了垫圈,涡流检测探头靠近时,裂纹区域产生的涡流和完好区域产生的涡流是有差异的,对探头线圈电压和阻抗的改变也是不同的,在探伤过程中,只要我们把这种差异检测出来,就可以判断缺陷的有无。

    涡流探伤仪既保证检测的可靠性又考虑实用性,使用WT-5型涡流探伤仪。探头的选择用非屏蔽式探头检测垫圈周围的腹板区域时,垫圈必定对探头产生干扰。为避免干扰,采用屏蔽式笔式探头。

    试块的制作为使试块状态与腹板螺栓孔一致,从报废的尾桨叶拆下一个螺栓,用线切割的方法在螺栓孔内加工一条径向裂纹,裂纹超出垫圈1.0mm,外表面漆层和内表面处理状况保持不变。

    检测探头先放在试块上调节。把探头放在试块的垫圈周围完好区域,调整“零位”旋钮,使电表指针指在“0”的位置。然后把探头放在试块上自然裂纹处,并适当调整“灵敏度”旋钮,使其指示值在满刻度的50%左右,这时,仪器标定完毕。

    结论用涡流探伤方法检测该机型尾桨叶切实可行,此方法可推广到其它直升机尾桨叶接头腹板和旋翼接头腹板的探伤。
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