当今世界，科学技术迅猛发展的一个重要支点便是作为知识创造、获取、交流载体的数字技术发展。无论是生产还是生活，数字化已深入到人类的各类活动之中。近年来，世界工业的发展带动了紧固件行业产能的扩张，世界紧固件行业在不同程度上都获得了巨大的发展。机械化、数字化也被广泛运用于紧固件行业。然而，数字化在行业中的普及程度及应用率，国内外还是存在着实质性的差距的。
“差、薄、弱”揭露国内外差距
紧固件产业是机械工业的主要用户之一，无论是在国内还是国外紧固件行业。随着生产实践和社会需求的不断变化，紧固件企业中开始数字化发展。国内尚且如此，一些发达国家的紧固件行业数字化程度更是超前于我国。
由于我国对机械基础件在机械工业中的重要地位认识较晚，长期缺乏投入，致使整个行业基础差、底子薄、实力弱。特别是随着国外紧固件行业数字化进程的加快，我国紧固件行业在各方面与其的差距日益明显。近年来，虽然在技术引进、技术改造、科研开发等方面，国家给予了一定的支持，行业内一些先进企业也开始意识到数字化转型的必然趋势，但与当前市场需求及国外水平相比，仍有不小差距，具体表现在：企业数字化系统普及率低，水平低，设备、系统不完善，质量不稳定，早期故障率高，可靠性差等诸多方面。
国内数字化程度远不及国外
普及率低、程度低，是我国紧固件行业与国外先进紧固件行业在数字化方面存在的明显差距。数字化生产、管理技术作为一种崭新的、先进的管理手段，已经在世界上许多国家紧固件行业中得到了应用，尤其是一些发达国家，其数字化生产、管理普及率已达到80%-90%，而在我国紧固件行业中的普及率只占20%-30%。企业利用信息的数字化、网络化技术，及时、准确地获取企业生产系统中的各方面动态信息，并快速地进行反馈，使企业的生产、管理模式由被动变主动，极大地提升了工作效率。通过数字化技术，企业能够及时、准确地掌握各类设施的运行状态，产品质量情况。
德国作为世界上鼎鼎有名的“工业大国”，其紧固件行业数字化程度远远超过我国。“在德国紧固件工厂内，你几乎看不到人，只能看到不停运作的机器和一台台监控和监测设备，所有的参数都通过计算机网络，以数据的方式呈现。也只有在计算机前，你才有可能看到人。”一位参观过德国紧固件工厂的国内紧固件同仁感叹道。
反观我国许多紧固件企业，几乎看不到数字化，人工是最大的生产动力。这也就是为什么我国紧固件产品生产效率、产品质量、精度都会低于国外先进紧固件企业产品的重要原因。
基础差异导致国内外数字化程度差异
昆山新葳精密五金有限公司业务经理陈玄靖认为，我国紧固件行业在数字化程度上与国外先进国家之所以有这么大的距离主要还是基础差异引起的。所谓的基础差异主要包括行业基础差异和数字化基础差异。
我国工业基础薄弱，紧固件行业自兴起至今也只有五六十年，行业还处于比较低级的发展状态，虽然近年来开始出现分层，高技术含量企业时有出现，但总体状况与欧美等先进国家紧固件行业难以匹敌。其次，行业对数字化的认知程度也大大的影响到行业采用数字化生产、管理系统的普及度。我国紧固件企业的前生大多为手工作坊，各方面基础差，管理者思维相对比较狭隘，资金少，因此短时间内出现数字化生产、管理高普及、高程度的现象是不可能的。其三，政府对行业数字化转型的支持力度明显低于许多欧美国家，使得我国紧固件企业缺乏依靠，数字化步伐也越发艰难。
四大方面“追赶”数字化步伐
虽然国内外紧固件行业在数字化发展程度上存在着巨大的差距，我国大多数紧企还处于甚至未处于数字化经营的初期，但是业内还是清楚认识到数字化发展在今后紧固件行业发展中占据重要位置的必然趋势。杭州市紧固件行业商会秘书长陈冠达表示，当前我国紧固件行业面临管理成本大幅上升，人民币汇率波动大，劳动力成本不断上升三大竞争，前两项都不可控，那么企业只能从控制劳动力成本来减轻企业发展压力。因此，数字化生产、管理将是紧固件企业的优质选择。他表示，虽然企业数字化建设前期需要较大的资金投入，但是其后期的效益及在其他多方面的开支节省是长远的。
首先，企业自身对行业数字化认识与否是关键。意识决定行为。近几年我国紧固件行业发展进入了一个瓶颈期，多年来一直难有大发展，大突破。这与国际整体经济形势有关，但企业自身的原因更应值得关注：墨守成规、不思进、不求变、追求眼前利益，成为我国紧固件行业的一大通病。“数字化是行业发展的必经之路，如果企业不与时俱进，就会面临淘汰。”陈冠达说。索性的是，广大紧固件企业家们都十分清楚的认识到行业未来数字化发展的必然趋势。
其次，需要营造行业内科技创新、科学发展的整体氛围。氛围影响个体。我们都清楚一个大环境对其中的个体的重要影响作用。当前，我国紧固件行业中真正的科学创新、科技兴业的整体氛围还不够，行业内对数字化经营的认识和应用也不够广泛。那么，对行业良好氛围的营造便成为整个行业发展的重要因素之一。据了解，当前国内的许多紧固件协会已经开始意识到对企业的引导作用，杭州市紧固件行业商会、宁波镇海紧固件行业协会等众多紧固件协会都在重点推进企业数字化经营。
第三，行业发展离不开政府的支持。我国紧固件行业一直缺乏政府的有力支持，虽然近几年政府的支持力度逐渐加大，但是我国紧固件行业要想尽快脱离当前的“迷惘时期”，得到长足的发展还需要政府的不断支持。在数字化发展方面，也需要政府在技术、资金、政策等多方面的帮助和扶持。
第四，企业自身不断实践是重点。我国紧固件行业数字化程度与诸多国外紧固件行业存在着质的区别，我国紧固件行业数字化发展还存在诸多问题，需要企业不断的实践来改善。陈冠达总结，当前我国紧固件企业应该重视自身的数字化发展，一方面需要一定的资金投入，另一方面还要重视对员工的数字化培训。虽然我国紧固件行业数字化程度还比较低，还存在着诸多问题，但是企业已经觉识到数字化发展的优越性和必然性。相信通过各方面的努力，我国紧固件行业数字化进程将会得到进一步的发展。 |
