根据最新统计数据显示，2015年一季度我国生产日用玻璃制品达到191.22万吨，同比增长5.41%，其中山东省以327980.5吨位居榜首。
位于山东省鲁中山区北部的淄博市博山区是中国玻璃工艺的发祥地，有着3000年的玻璃制造传统，这里曾发现过中国迄今为止最早的元末明初玻璃作坊遗址。1904年，中国第一家玻璃厂在博山诞生，目前，玻璃产业已经成为博山区的支柱产业之一，全区玻璃制造企业共有110多家，从业人员达到6000余人。
记者来到了位于博山区源泉镇的玻璃制品生产车间，高高的玻璃窑炉炉火正旺，一个个尚未退去火色的玻璃瓶在行列机上有节奏地移动着，呈现出一派繁忙景象。“目前我们的玻璃日用品生产线的日产能可以达到150吨，其中90%出口到美国、中东等国家和地区。”淄博市盛杰玻璃制品有限公司总经理岳本国在接受记者采访时说。
经过了不断的技术革新，目前的玻璃制造已与传统大不相同，产线已经基本实现了机械化。岳本国对记者说，“玻璃制品生产实现机械化后产能得以快速提高，机械化产线的生产能力绝非传统的"八卦炉"可比，如今一台机器的生产能力能顶得上过去的一个小工厂，而一条玻璃生产线的主要生产环节只需要3名工人，目前工厂正在建设的全新生产线，生产能力还能再翻一番”。
技术革新除了带来产能的提高，还使玻璃生产环节中对环境的影响大大降低。“目前政府和环保部门对工厂生产过程中的废水、废气的处理都有非常严格的要求，随着工艺的不算提高，生产过程中的污染问题得以解决，虽然在投入上有所增加，但我们觉得是有必要的。”淄博市治德轻工有限公司总经理李治德对记者说。
目前源泉镇的玻璃制品企业绝大部分的订单都来自国外，但近些年国外市场的需求量并不稳定。“由于经济下行压力，从去年下半年开始就明显感觉到出货量的下降，我们预计今年下半年的出货量同比去年可能还会减少1500万元左右，但窑炉和产线不能停工，必须24小时开工，不然成本将会更高，所以导致目前产能过剩的压力逐渐显现，由于库存越来越大，目前我们正在政府的帮助下，寻求建立新的库房。”岳本国对记者说。
对海外代工订单的过度依赖，使得源泉镇众多玻璃制品企业缺乏足够的抗风险能力，企业开始积极谋变。“我们也想要发展自主品牌，提高利润，但人才问题却一直得不到解决，很难招聘到好的销售和营销人才，年轻人并不希望到传统制造业中来，虽然我们的薪酬并不低，但目前工厂中几乎没有大学生，其实我们很需要高学历的人才。”岳本国对记者说。
5月19日，国务院正式印发《中国制造2025》，全面部署、加快推进制造业创新发展、提质增效，实现我国从制造大国向制造强国转变。玻璃制造等传统制造业需要通过不断提升生产自动化水平，促进产业转型升级，还要不断追求制造业从中国速度向中国质量的转变，中国产品向中国品牌的转变。 |
