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【企业动态】1400吨“钢铁翅膀”滑翔就位!津潍高铁东营南站建设取得关键突破
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https://www.lgmi.com 发表日期:2026/2/24 13:26:36
兰格钢铁 |
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由中铁建工集团承建的 最后一块跨度195米 重达1400吨的“钢铁翅膀” ——站房钢屋盖单元平稳精准滑移到位 为后续工程推进奠定坚实基础 
东营南站位于山东省东营市 是津潍高铁正线的重要车站 站房总建筑面积7.4万平方米 站场规模7台20线 采用“线侧+线上式”高架候车设计 最高可聚集2200人 站房钢屋盖投影面积达5.9万平方米 钢结构总重约1.85万吨 其高架层屋盖采用大跨度 正交空间钢桁架结构体系 由纵横主桁架、屋面次结构及 立面钢拱等共同构成 形成强有力的主承重骨架 站房以“东方白鹳、起舞东营”为理念 建筑形态取自白鹳展翅飞翔的意象 通过主体向外延伸的曲线造型 营造出虚实交织 灵动飘逸的层次美感 作为国家“八纵八横”高铁网中 京沪辅助通道与沿海通道的交汇点 津潍高铁全线贯通后 将显著加强京津冀 山东半岛与长三角地区的联通 东营南站作为关键节点 其建设对完善环渤海地区铁路网布局 促进区域经济社会发展具有战略意义
本次实施的最终滑移单元 包含3榀钢桁架及附着的金属屋面系统 总面积约8000平方米 屋面分成3次滑移,本次为最后一次 该滑移单元东西向长195米 南北向宽42米,总重达1400吨 总滑移距离为35米 本次滑移距离为7米
▲项目现场
由于滑移单元重量大、跨度长 且需上跨下方正常运营 密布27.5千伏高压接触网的德大铁路 项目创新采用“地面拼装 +整体累积滑移”工艺 其核心在于将复杂的高空 高风险作业转化为安全的地面作业 先在地面完成各滑移单元拼接 与屋面、幕墙的附属安装 再利用由轨道梁、滑移车及液压爬行器 组成的滑移系统进行整体顶推
为保证滑移全过程安全精准 项目通过计算机控制系统精确指挥 实时监测并协调各顶推点动作与荷载 确保受力点“步调一致”,实现精准滑移 整个地面拼装与滑移过程 共投入钢结构作业人员120余人 经过周密的地面拼装与系统调试 历时约2小时将庞大的钢屋盖单元 平稳推送至设计位置 “东方白鹳”宏伟轮廓完整显现
▲全方位监测
项目深度运用BIM全过程模型 与Tekla智慧建造技术 全面辅助施工全过程 在设计深化阶段即进行 全专业碰撞检查与施工工序三维模拟 对每一道关键工序进行可视化交底 提前排查风险、优化方案 从源头保障了复杂滑移施工的 可行性与精度 大大提高了施工效率
▲BIM三维模拟 为实现滑移毫米级实时控制 项目构建智能监测与指挥系统 通过振弦式应变传感器网络 对滑移轨迹与结构应力 进行全过程数据采集 并利用计算机同步控制系统 精确协调所有顶推点动作 L形限位件与精密导轨配合 实现系统的动态微调 确保上千吨结构平稳精准就位
▲全方位监测 项目团队积极推动技术成果转化 首创钢屋盖预拼装滑移安装装置 钢屋盖施工焊接装置等多项专利 系列智能化手段与创新成果的应用 确保此次滑移万无一失 更形成可复制、可推广的 跨运营铁路站房施工成套技术 开创了国内在运行铁路上进行屋盖 幕墙及金属屋面全系统 整体滑移施工的先河 为未来同类型、高难度的站房建设 提供宝贵的“东营南站方案”
黄河入海口,城市新门户 后续建设过程中 中铁建工集团将 严守安全红线,铸造精品工程 以高品质交通枢纽 助力城市经济腾飞 持续擦亮“交通枢纽建设王牌军”品牌 |
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